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液压龙门吊基本参数
  • 产地
  • 靖江
  • 品牌
  • 宝威
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液压龙门吊企业商机

液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式,该种制动方式的应用,为起重机带来了诸多好处:

1、结构简单、质量小;

2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。

但是也正是由于采用液压制动,起重机就不得不对以下事项多加注意:

1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质,使得液压制动能效降低,甚至完全失效。


因此,起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形,已确保液压制动的能效发挥。

2、对于已变质的液态介质,还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油,以确保液压制动工作可靠。

此外,起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件,因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。



液压龙门吊这样使用可以延长寿命。广西购买液压龙门吊哪家好

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液压集装箱龙门起重机是靖江市起重设备厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备,液压集装箱龙门起重机采用液压集中控制,液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行,利用液压缸的拉力,与集装箱吊具配合使用提升集装箱,龙门架在固定轨道上运行,两台龙门架联合提升,将集装箱从运输车上提升,通过小车的运行动作,将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车,实现物流公司货场集装箱的快速转运,使用方便、快捷,满足物流快速转运的要求。

液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统,也可采用电网电力系统,两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都可以安全、可靠的使用。


液压集装箱龙门起重机与传统集装箱龙门吊比较具有以下特点:

1、操作方便;

2、成本低,投资小,见效快;

3、使用范围广;

4、使用维护费用低。 云南智能液压龙门吊生产厂家起重机采用液压制动的好处。

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液压龙门吊是一种大型特种设备,结构件多而且复杂,都是拆卸后运输到使用现场后再由专业的安装人员进行安装调试。不管是室内还是室外环境使用的液压龙门吊,在验收时都有很多注意项,安装完成后进行试车就是必不可少的一项,通过试车可以检验液压龙门吊的质量是否合格和运行状态是否稳定。

验收液压龙门吊试车的步骤一般分为无载荷试车、静载荷试车和动载荷试车。无载荷试车是在液压龙门吊不吊重物时接通电源,开启各机构使其运转,检查起升限位,大小车运行精度的准确性,灵活性,高精度龙门吊的误差可以达到±15mm。静载荷试车是慢慢从小到大逐渐加载荷至额定载荷,开动小车在桥架上反复运行,反复几次不出现异常,卸去负荷使小车停在跨中,检查有无变形,如有变形则要测量变形量对比液压龙门吊使用说明是否满足指标。其次可以进行动载荷试车,起升额定负荷,同时开动机构做正反向运转,按工作循环次序,持续运行1小时以上。观察各机构运行是否灵敏,工作是否稳定可靠,并检查各限位开关和保护联锁装置的可靠性,是否有不正常的响声和振动等现象。

靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油,品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势,例如:液压油传动因而传动力较大,运行平稳,定位精度高,油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定,大家知道原因嘛?龙门吊厂家简单分析如下:

一、液压缸内部涩滞。

液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。

二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。

空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。

三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。

四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 起重机液压系统的故障预防。

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液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。

其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。




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液压龙门吊掉道的原因和解决方式。广西购买液压龙门吊哪家好

液压式龙门吊的轨道安装规范


在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。

在进行龙门吊轨道接头的时候,将接缝控制为一到两毫米,在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时,应考虑温度补偿缝隙,取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头,相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。

其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。

另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。


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