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汽车线束布置原则：考虑线束的固定和保护：（1）根据线束的方向和车身的具体形状，合理设置固定点，两个固定点之间的距离上两个固定点之间的距离一般不大于300mm；一个固定点可以布置在钝角拐点直角拐点应布置两个固定点避免线束中的锐角拐点。（2）根据线束的方向和尺寸，合理选择固定扣，并标明其位置。在固定扣的安装方向上，必须有足够的空间来方便扣的安装和拆卸。（3）在与其他线束和电气设备连接的插件位置，在插件前不超过120米的合适位置增加固定点，以减少插件中端子的振动。在主线束的分支处增加固定点，固定点距支点不超过100米。（4）为了保持线束与周围的间隙，有些位置需要使用硬管或夹板，以确保线束不变形。为确保线束的方向性，部分位罟应使用带定位的卡扣。线束包扎也叫线束外保护，用于保护线束。上海注塑成型类线束质量好

电子线束设计阶段：一、电子线束的指定特征：明确客户提供需求产品的的一系列指定特征，例如，关于导体尺寸，导体类型，绝缘材料等的规范，线束制造商有必要依据相应的需求进行设计生产。二、压接连接器：主要用于从两边端接线束的压接连接器与其内部的线相同重要。在线束设计期间，制造商有必要准确地测量规范所需的电线长度，一旦将导线切割成限制长度，就有必要验证其他考虑要素，例如触点之间的长度要求和连接器与导线末端之间的长度要求，还有必要进行拉力测验和连续性测验等测验，以保证电线和连接器牢固地放在一同。江苏储能线束原厂线束的方向应与附件的方向一致。

线束的组成：1、为了便于安装、维修，确保电气设备能在较恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠。2、电线截面积与色标的正常选择：1)电线截面积的正确选择：车上的电气设备根据负载电流的大小选择所用电线的截面积。长时间工作的电气设备可选用电线实际载流量的60%；短时间工作的电气设备可用电线实际载流量的60%-100%。2)电线色标的选择：为了便于识别和维修，电线束中的电线采用了不同的颜色。为了在电路图中标注方便，导线的颜色均用字母表示，其表示的颜色在各线路图中均有附注。

汽车线束的排列：在排列线束前要事先绘制线束图，线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像，它不反映电气件彼此之间怎样连接，不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离，也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后，工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机、仪表、照明、空调、辅助电器等部分。一条整车主线束有多条分支线束，就好像树杆与树枝一样。整车主线束往往以仪表板为中心部分，前后延伸。线束是整车电器的神经系统，对整车电器功能的实现起着至关重要的作用。

汽车线束中扎带的性能：线束固定设计是线束布置走向设计中很重要的一项，其主要形式主要有扎带、卡扣、支架这几种。1、扎带：扎带是线束固定防护材料中使用较多的，线束中大部分的固定都是用扎带来完成的。扎带的作用是紧固线束，并使其牢固可靠地固定在车身钣金孔、螺栓、钢板等部位，防止线束震动、移位或与其它部件干涉而损坏线束。扎带的种类虽多种多样，但按卡钣金类型可分为以下几种：卡圆孔型扎带、卡腰圆孔型扎带、卡螺栓型扎带等。卡圆孔型扎带多用在钣金比较平整且布线空间较大线束走线平缓的地方，如驾驶室内，圆孔直径一般在5~8mm。卡腰圆孔型扎带多用在线束较粗的主干或分支，这种扎带安装后不能随意转动，具有较强的固定稳定性，多用在前舱。卡螺栓型扎带多用在钣金较厚或不平线束走向不规则的地方，如防火墙处，孔径一般为5mm、6mm。汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75等平方毫米的电线。浙江数控机床线束定制

汽车线束比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的要求更为严格。上海注塑成型类线束质量好

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