换热器并联

换热器选型技巧：1、板型选择，应根据换热场合的实际需要而定，对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型，根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。2、压降校核，在换热器的设计选型上，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核，如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。换热器结构安全可靠，经济上公道，便于制造、安装、操纵和维修。换热器并联

一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。 　增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。换热器并联换热器在购买的过程中要注意什么？

换热器构成要素：一、传热板片，传热板片是换热器首要起换热作用的元件，通常波纹做成人字形，依照流体介质的不相同，传热板片的资料也不相同，大多选用不锈钢和钛材制造而成。二、密封垫片，板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。可以根据不相同介质选用不相同橡胶。三、两端压板，两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片，确保流体介质不泄露。四、夹紧螺栓，夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。

使用换热器注意事项：1、保持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。2、严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理。3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。换热器是在不同温度的两种或两种以上流体间实现热量传递的节能设备。

换热器的压降参数的大小至关重要，倘若介质压力降过大，则后续工序介质压力不足，需要购置泵进行加压，倘若压力降过小，则说明换热器换热面积过多，不经济。板式换热器的压力降是由换热器本身的性能所决定的，对于换热器来说，主要是由哪些参数决定了压力降呢？首先是换热器的片数，片数决定了流道数，介质的体积流量是一定的，当介质通入换热器时，当流道数越多，介质在流道中的流速就越慢，压力损失就越小。当换热器角孔越小时，流过接口的流速就越高，从而导致压力降会升高。所以换热器的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的，流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时，需要将换热能力与压力损失综合考虑，这样才能设计出合理经济的换热器。换热器安装更换步骤有哪些？进口列管式换热器

换热器在设计时应遵循哪些要求？换热器并联

安装换热器注意事项：1、安装换热器的位置周围要预留必定的查验场所。2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，形成流道梗阻或损伤板片。换热器占地面积小、重量轻，除设备自身体积外，不需要预留额定的查验和装置空间，换热所用板片的厚度只为0.6～0.8mm。3、注意换热器的开、停机次序。开机时，先翻开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢翻开高压侧介质阀门;停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。4、投入使用前查看所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧。换热器并联

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