企业商机
数控车床基本参数
  • 品牌
  • 特普
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 多轴车床,单轴自动车床,曲轴及凸轮轴车床
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
数控车床企业商机

    斜导轨数控车床的结构特点:斜导轨数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。斜导轨数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。斜导轨数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度。高精度、高刚性可编程式尾座。斜导轨数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。斜导轨数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。 浙江数控车床直销厂家,认准浙江特普机床制造有限公司,实力厂家欢迎合作!嘉兴高效率数控车床报价

    与传统的数控加工工艺相比,车铣复合加工中心的突出优势主要体现在以下几个方面。(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可实现一次装卡完成全部或大部分加工工序,从而缩短产品制造工艺链。这样一来,一方面减少了因装夹变化而引起的生产辅助时间,同时减少了工装夹具的制造周期和等待时间,可以显著提高生产效率。(2)减少夹紧次数,提高加工精度。卡加载次数的减少避免了由于定位基准变换而导致的误差累积。同时,目前大多数车铣复合加工设备都具有在线检测功能,可以实现制造过程中关键数据的现场检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单一价格相对较高,但由于制造工艺链的缩短,产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护成本的减少,可有效降低整体固定资产的投资、生产运营和管理成本。车铣复合加工中心通过一次夹紧零件完成多种加工过程,缩短了加工时间,提高了加工精度,深受用户欢迎。数控车铣复合机床是复合加工机床的主要类型。通常在数控车床上实现平面铣削、钻削、攻丝、铣槽等铣削加工。具有车削、铣削、镗孔等复合功能,可实现一次装夹、全加工的加工理念。 温州高精度数控车床商家数控车床专业生产及销售厂家认准浙江特普机床制造有限公司。

       数控车床是使用较为的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

    车削中心车削加工中心:在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。液压卡盘和液压尾架液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活前列对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。 数控车床刀架上安装铣削动力头后可以扩展数控车床的加工能力。

       数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行,在验收过程中,如发生争执,应以国家有关标准为依据,通过协商解决。开箱验收按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内容:包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏,是锈蚀、脱漆;有无技术资料,是否齐全;附件品种、规格、数量;备件品种、规格、数量;工具品种、规格、数量;刀具(刀片)品种、规格、数量;安装附件;电气元器件品种、规格、数量;浙江专业数控车床厂家报价,价格实惠,产品质量有保证。浙江车铣一体数控车床厂家

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    数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。平行双主轴数控车床数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。普通数控车床:根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。 嘉兴高效率数控车床报价

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