企业商机
HV液压手动泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 欧乐
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
HV液压手动泵企业商机

HV液压手动泵执行元件供油方式的不同,可分为串联系统和并联系统。串联系统中上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油,每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中,当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时,只要液压泵的出口压力足够,便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的,所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。按所用液压泵形式的不同,可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内,可以充分利用发动机的功率,但其结构和制造工艺复杂,成本高,可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。抗磨损液压手动泵

HV液压手动泵的冷却:吸收并带出液压设备所发作的热量。HV液压手动泵改进:改进液压系统设计。经过多次论证,采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力,满足了动臂油缸举升力和速度要求。抗磨损液压手动泵液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。

HV液压手动泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格高压泵的进出口阀门尽量采用同一标高。非金属HV液压手动泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在高压泵体上,应设置管架,防止压坏高压泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。高压泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。HV液压手动泵在运行中一般有较大的振动,与高压泵连接的管线应很好地固定。

HV手动液压泵修理的常见步骤:检查动臂油缸的内漏情况:较简便的方法是把动臂升起来,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已发现磨损应予更换。检查操纵阀:首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。测量液压泵的压力:若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。若是出现动臂带载不能提升的情况,其主要原因有:液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率明显下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,较后导致故障发生。HV液压手动泵的工作原理:凸轮由电动机带动旋转。

如何使用HV液压手动泵的塞泵?直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都选用有气压的油箱,也有液压泵自身带有补油分泵向液压泵进油口供给压力油的。自吸油型液压泵的自吸油才华很强,没有外力供油。气压供油的液压油箱,在每次发起机器后,等液压渍箱到达运用气压后,才华操作机械。如液压油箱的气压缺少时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭构成拉脱景象,出会构成泵内回程板与压板的非正常磨损。选用补油泵供油的柱塞泵,运用后,操作人员每日需对柱塞泵查看1-2次,查看液压泵工作动态是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵溃散查看内齿轮泵空位是不是过大。液压手动泵可大幅度改善瓦斯抽放钻孔的密封效果,提高瓦斯抽放浓度。抗磨损液压手动泵

HV液压手动泵的冷却:吸收并带出液压设备所发作的热量。抗磨损液压手动泵

泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机地联系在一起。两个单向阀是防止压力油回流,其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制,分别将压力控制在1Mpa和63Mpa。进油口处的力两个钢球是止回阀。工作完毕后打开卸载阀,压力油流回储油管,完成卸载工作。手柄部分:主要有压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压轩上,带动柱塞做往复运动。产生油液的压力。在压把上面有M20X1.5螺孔,是供垂直安装压杆用的,可以根据操作的方便选用垂直或水平位置操作。抗磨损液压手动泵

上海欧乐传动与控制技术有限公司在液压手动泵,液压旋转马达,真空零部件,块式制动器一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于新场镇古丹路15弄21号,成立于2001-04-20,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司主要提供 经营本企业自产产品的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅助材料的进口业务,机电传动与控制系统及其配件、工业传动成套设备的制造、加工,计算机、机械、工业自动化技术、液压技术专业的“四技”服务。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。

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