罗茨泵在抽气过程中其工作空间容积是不变的，即“无内压缩”，这与大多数的变容式真空泵不同。气体的排出：当转子顶部转过排气口边缘，封闭空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压力较高，则有一部分高压气体返冲到封闭空间中，使空间内气体压强突然升高到排气压力，即所谓的“外压缩过程”。当转子继续转动时，气体排出泵外。在较宽的压力范围内有较大的抽速；转子之间、转子与泵腔壁之间有间隙，泵腔内运动件无摩擦，不必润滑，泵腔内无油；转子形状对称，动平衡性能良好，运转平稳，选择高精度的齿轮传动，运转时噪音低;可获得较高转速(抽速)。罗茨泵分皮带传动具有消耗功率小的特点。长春600罗茨泵品牌哪家好
罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨泵的特点1、在较宽的压强范围内有较大的抽速；2、启动快，能立即工作；3、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；4、转子不必润滑，泵腔内无油；5、振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；6、驱动功率小，机械摩擦损失小；7、结构紧凑，占地面积小；8、运转维护费用低。因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛应用。好用的莱宝罗茨罗茨泵前级需配油封、水环等可直排大气。
罗茨泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：（1）是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的较大缺点是：主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。（2）是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。为保证转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固（目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构）这种结构拆装都很方便，所以被普遍采用。
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。罗茨泵工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。
罗茨泵的较大压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定，而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调整。当泵在低压差下或与前级泵同时启动时，在液体联轴器外部发生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵加速工作。随着抽气的进行，其气体负荷减小，罗茨泵逐步加速至额定转速。在罗茨泵的入口管路处安装真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力感应元件。真空系统启动后，当罗茨泵入口压力低于设定值（泵许可启动压力）时，压力感应元件收回信号，经电气控制系统开启罗茨泵（如真空系统中装有罗茨泵旁通管路，则同时封闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于设定值时，则自动关闭罗茨泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨泵的可靠运转。罗茨真空泵普遍用于石油工业。云浮501罗茨泵生产厂
罗茨泵具有：低转速，体积小，效率高，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。长春600罗茨泵品牌哪家好
旋片泵和罗茨泵有什么不同？区别在哪里？都说“选择大于努力”，这句话用在真空泵选型上，同样应景。如何为自己的企业选择合适的真空泵？选哪种真空泵？罗茨泵需配备前级泵使用。另外，在应用领域上，也有很大不同。根据工况不同，薄膜蒸发、大型空间、单晶硅、冻干机、电力电子行业、核能工业、金属工业、吸塑、原子能等行业都可以选择罗茨泵或者旋片泵；但是在真空包装、真空灌胶领域，旋片泵应用较多；在机床和柴油机发动机领域，罗茨泵应用更为普遍。长春600罗茨泵品牌哪家好
