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20CrMnTiH其H**保证淬透性(hardenability)结构钢,要求淬火后的横断面硬度在淬透性曲线(H曲线)上下限之间(H带),与20CrMnTi无本质区别,只是由于淬透性有限制,批次之间变动较小,适合于大批量生产,变形规律比较稳定；而20CrMnTi则只要保证化学成分即可,批次之间离散性较大,变形规律不稳定.退火或高温回火,≤217HB,压痕直径≥4.1m交货状态以轧制或锻制状态交货。根据需方要求也可以热处理(正火、退火或高温回火)状态交货。交货状态应在合同中注明。20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电！高质量20CrMnTiH厂家直销

20CrMnTi生产与处理工艺1）该钢加工工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2）临界点温度（近似值）：Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3）退火规范：退火温度约860~880，出炉空冷，硬度≤217HBW。4）正火规范：正火温度920~950，出炉空冷，硬度156~207HBW。5）淬火、回火规范：淬火温度860~900，油冷，回火温度500~650，油冷以避免高温回火脆性。6）渗碳、淬火、回火规范：渗碳温度900~920（罐冷），淬火温度820~850，油冷，硬度>60HRC；180~200×1.5h回火，空冷，表面硬度>60HRC，心部硬度35~40HRC。7）碳氨共渗及淬火：碳氮共渗温度840~860，共渗后直接淬火，淬火温度830~850，油冷，硬度≥60HRC。回火温度160~180，空冷，表面硬度58~62HRC。宜兴供应20CrMnTiH价格便宜无锡普泽金属材料有限公司20CrMnTiH值得用户放心。

钢材的横截面酸浸低倍组织试片上均没有目视 可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、分层、翻皮及白点。 疏松级别较低，A厂存在锭形偏析，但级别只有0．5 级。由表3可以看出三个厂低倍均满足标准要求， 并且达到高级质量钢的要求。 三个厂20CrMnTiH齿轮钢金相组织性能对比 见表4，从表4的检验结果可以看出：三个厂的夹杂 物级别均比较低，Ds类单颗粒夹杂控制在0．5级 (小于19 m)以内，C厂的20CrMnTiH由于是加硫 钢，所以A类夹杂物级别较高；三个厂家的 20CrMnTiH齿轮钢晶粒度均达到了8．0级，晶粒细 小均匀，钢材晶粒度控制比较理想。

20Cr加工工艺该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时，相对切屑加工性约为65%。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。该钢模具零件工艺路线：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH，欢迎您的来电！

s=0.23%―0.33%）低得多。如果*按常规的冶炼方法来提高易切削性仍是比较困难的，需要通过合适的冶炼工艺以改善硫化物的形状及其分布状态来达到。另外，通过钢材锻轧后的空冷处理，防止粒状贝氏体的出现，改善金相组织，也是提高切削性能的有效途径。用末端淬透性来代替以往的机械性能检验是评价齿轮钢质量的重大进步。末端淬透性的稳定与否对齿轮热处理后变形量的影响很大，淬透性带宽度愈窄，离散度愈小，愈有利于齿轮的加工及提高其啮合精度。20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司，有想法的可以来电咨询！宜兴供应20CrMnTiH价格便宜

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20CrMnTiH是我国车辆传动零件如齿轮、齿圈和花键轴等的主要钢种。目前,齿轮零件主要是采用传统的金属切削加工来制造,材料利用率低、能耗大和生产成本高,尤其是由于材料的金属纤维被切断,严重影响齿轮的使用强度和疲劳寿命。随着精密锻造技术的发展,齿轮精密成形技术日益成为国内外学者的研究重点[3]。由于齿轮形状复杂,塑性变形抗力大、成形质量差,因此温精密成形齿轮是一种研究趋势。温精密成形是在材料再结晶温度以上,完全再结晶温度以下的成形,集中了冷、热成形的优点,既突破了冷精密成形中变形抗力大,零件形状不能太复杂,需增加中间软化处理工步的局限性,又克服了热成形中因强烈氧化而降低零件表面质量和尺寸的精度等问题。20CrMnTiH钢在温成形温度范围的流动应力变化规律,并建立了数学模型,为齿轮精密成形的数值模拟提供了材料性能依据高质量20CrMnTiH厂家直销

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