点胶机适用胶水:1.接着剂,化学试剂,助焊剂,铜焊剂,凝固式覆盖剂,阻焊剂,紫外光接着剂,溶剂,铜焊剂,化学试剂,滴液溶剂,螺丝固定剂。2.添加环氧胶,无氧胶,白胶,eni胶,502胶,粘剂导性硅胶,UV胶,silicon、EPOXY、红胶、银胶、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶,、厌氧胶、SMT红胶、黄胶、矽胶、螺丝锁紧胶,硅胶,白乳胶,水晶胶,绝缘胶,有机硅胶,添加环氧胶,EMI导电胶,密封胶,热胶,快干胶等胶类。3.油墨油漆,纤维漆,透明漆,锡浆,电解液,阻尼油,粘剂导性,硅胶油脂,锡膏,油脂,阻焊剂接着剂,阻尼油,润滑脂、散热膏、防焊膏,环氧树脂、阻尼油,散热膏、润滑油,硅油、黄油、酒精、油类等。适用产品:各类水晶滴胶(AB胶)、LED各类点胶、金属标牌上色、徽章、纽扣、拉链头、钥匙扣、奖牌、汽车配件点漆、汽车标牌、服装辅料、鞋材PU、商标滴胶、工艺礼品、首饰,箱包水晶滴胶、冰箱贴、各类五金件滴胶、军旗,象棋、骰子、麻将等产品均可用。点胶点钻一体机通过视觉检测系统对产品和点胶位置进行检测,然后进行准确的点胶。广州发夹点胶点钻一体机制造厂商
点胶点钻一体机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开机机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶点钻一体机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。梧州发夹点胶点钻一体机生产商点胶点钻一体机是一种代替手工点胶的专业设备,在行业中的影响很广。
全自动点胶点钻一体机应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶点钻一体机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶点钻一体机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高,自动化的操作,简单可控。点胶点钻一体机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。按照工作经历,全自动点胶点钻一体机胶点直徑应是垫块间隔的一半,置放后胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。这将保证有充足的胶水来黏合构件,并防止过多的胶水来染色剂垫,配液量由磁力泵的转动時间决策。实践活动中,泵的转动時间应按照生产制造标准(室内温度、胶水黏度等)挑选。
点胶机的工作原理:点胶机包括1个压缩空气源,1个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、1个上胶设备和1个定时执行控制器。主压缩空气管路中先后设有调压阀、压力计和三通阀,且其一端与压缩空气源联接,另一面与软管联接。与压缩空气源联接的副压缩空气管路中先后设有调气阀和分歧管,并与大气连通,进而可使分歧管内的压力呈负压。另外活塞式上胶设备依靠气压的推动和定时执行控制器的精确控制,可使粘胶从针头中挤出,与此同时负压对粘胶产生回吸作用,可使上胶设备不会有残滴现象。点胶点钻一体机能够在自动化层度上实现三轴联动和智能化工作。
在自动化的包装生产线中,视觉点胶机的视觉控制系统基本上取代了手动操作,不只生产率高,错误率还很低。它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令,自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程。其实主要是因为视觉点胶机能够自动识别产品的位置,并且按照运行轨迹完成点胶,与其他点胶设备比起来它显然更占优势。视觉点胶机易操作和易学的特点,对于学历并不高的1线作业员来说非常有利。因为操作的简易性让他们的学习效率大幅度提高,企业也因此不用花费更多的时间和费用对员工进行上岗培训,帮助企业节省不少的培训成本。从大的方面来讲,视觉点胶机更是让企业实现高效完成客户订单的效果,相对比传统工艺而言交货速度更快,潜移默化中也提升了企业的口碑。点胶点钻一体机可进行三维和四维点滴喷涂作业,操作时具有很好的精确性,能准确控制出胶量及点滴位置。金华全自动点胶点钻一体机使用注意事项
点胶点钻一体机采用空气压缩方式活塞推动蓄料筒内的流体,使流体从针头流出,控制胶量不浪费。广州发夹点胶点钻一体机制造厂商
在使用点胶点钻一体机的时候,大家都会被点胶点钻一体机的效率折服,然而机器都是有使用寿命的,使用的时间一久,一些不可避免的损耗是难免的。现在就来告诉大家有什么小诀窍!大家知道,金属物质在空气中暴露,日积月累就会产生腐蚀。而点胶点钻一体机设备几乎都是金属,使用很容易就产生腐蚀。所以,在点胶点钻一体机前期的安装放置时,就要选择一个适宜的工作环境,避免有水汽、化学物质的污染,这样可以有效的减少点胶点钻一体机的腐蚀速度,让化学腐蚀和电化学腐蚀没有机会可乘。而且在使用中,较重要的是防止雨水及空气中化学成分对点胶点钻一体机的侵入,因为这种对点胶点钻一体机是内部的破坏,很难维护。广州发夹点胶点钻一体机制造厂商
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