上海机用镗刀报价

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，较常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。   模块式精镗刀：确认工件结构、孔径、深度及材料等。上海机用镗刀报价

加工中心镗孔刀具技术的应用：刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心的普及，现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从刀具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。金华瑞士微型转体镗刀厂家镗刀一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，较常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。

镗刀刀具设计思路与特点：机夹可转位车刀设计前角g=-4°，刃倾角l=-4°，切削刃具有足够强度，可承受较大切削力冲击，避免刀尖崩刃。可转位车刀片选用菱形国标通用刀片，可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性，且易于实现刀具标准化、系列化，适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构，螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片，结构简单，零件少，定位精度高，刀刃转位重复精度高，容屑空间大。根据被加工材料特点，并考虑切削过程中刀刃的磨损，采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦，在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，从而可提高刀片使用寿命，降低零件表面粗糙度。 

大尺寸粗镗刀双刃镗，具有两个切削刃，并且具有相同的切深，可获得较高金属去除率，推荐使用。大尺寸粗镗刀阶梯镗通过在一个刀座下加装垫片，并调节两个不同的刀尖尺寸，行程高低两个切削刃，进给量减半，可获得较大总切深。整体式镗刀结构简单，调节范围大。同一把刀杆采用安装不同的镗刀头以达到镗孔，倒角，反镗孔，反倒角等不同加工要求。小孔径微调精镗刀：刀片采用欧洲进口施特劳螺钉压紧，压紧力大，不易损坏，易于更换，可降低刀片消耗量。确保稳定的加工精度；微调精镗刀镗孔范围从Φ1～Φ50，镗孔范围宽，易于调整.镗刀的使用方法：可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。

刀具设计步骤如下：根据被加工零件材质及加工要求，刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数，刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片，刀尖角为55°，法向后角为7°，单面有V型断屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm；根据加工精度要求，刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm，所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm，可满足切削要求。 模块式精镗刀：基础柄、延长杆、变径杆、镗头、刀片座、等多个部分。上海小孔径镗刀定做

镗刀使用方法的合理性操作是至关重要的。上海机用镗刀报价

快换镗刀杆：本实用新型供给了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、矛盾紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与矛盾紧固套内孔是无空隙合作，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹衔接，在拧紧螺纹时，其端面A与矛盾紧固套端面a紧贴，同时矛盾紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面c紧贴，从而使快换刀杆、矛盾紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而完成了定心和传扭。具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上运用。因装夹方法的不同，镗刀柄部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。上海机用镗刀报价

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