WD-APS-XY吸压混合输送
本产品介绍利用输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气,让输送管内形成低于大气压的负压气流,物料同大气一起从起点吸嘴进入管道,随着气流输送到终点分离器内,物料受到重力或离心力作用从气流中分离出来,真空泵正压将物料送到目的仓。|产品的一大特点就是该系统同时具有吸送式和压送式两大优点。从数个点吸入物料并且压送至若干个卸料点,可较好地满足生产过程中较为复杂的输送工艺要求,并且输送量较大。 气力输送的方案,欢迎来电咨询江苏惟德!广西负压稀相气力输送
负压输送原理:在气力输送网络中,利用负压风机,将物料从渠道吸入,并在进口段渠道中随着带有一定负压速度的气流输送达到指定地方.这种输送方式的特点是;1、可以从几处同时吸取物料,输送到--处集中。2、适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。3、只要有空气吸入口,就能很容易地把渠道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。4、在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。5、由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。 甘肃气力输送方案气力输送系统的缺点有哪些?欢迎来电咨询江苏惟德!
吸送式气力输送系统气源安装设备在系统尾端。当风机运行时,整个系统产生负压,由于管路内外的压差气体被吸入入料管。同时,物料和部分气体同时被吸嘴吸进并输送到分离器。物料与空气分离后,从分离器底端排出。分离的物料由分离器底部的转动卸料器卸出,未返利的细粉随气流进入除尘器净化。净化后的气体通过系统中配置的消声器排入大气。二、压送式气力输送系统气源设备位于系统入料端,物料从气力输送系统给料机入料,气体与物料的混合物沿气力输送系统输送管压至出料处,物料通过分离器出料,气体经除尘器净化后排入大气。气力输送系统,气力输送系统的压力给料特点可以同时将物料输送到多个地方,运输距离长,生产率高,对沿线设备和管道的密封要求高。因为气源位于系统前端,物料不能自由流畅地进入入料管。必须使用密封的进料装置。因此,该设备系统的入料部件比吸入式更加繁杂。三,混合式混合气力输送系统具有吸力运输和压力运输装置的特点。混合动力是上述两种形式的结合。物料从吸嘴进入输送管,吸进分离器,地下卸料器卸料(起到押送部分的作用),送进输送管,随后分离的空气通过风管进入风机,压缩后进入输送管,将物料压进卸料场所。
气力输送系统有本地自动运行、手动运行和中控自动运行等方式控制。以自动运行为例,当系统运行开始,气力输送装置流化阀、输送阀处于关闭状态;打开排气阀、进料阀,流化阀、输送阀关闭,装料开始,当达到设定重量时,进料阀、排气阀自动关闭;延时5~8s,流化阀、输送阀打开,输送开始;当泵内输送压力低于设定压力时,控制系统发出信号,输送阀、流化阀关闭,输送完成。泵体上安装称重传感器,作用是可调整设定仓泵装载量的大小,用作仓满料位信号使用。气力输送系统结构介绍,欢迎来电咨询江苏惟德智能!
在气固两相流流中任取一颗粒来分析。当空气流绕过物料颗粒A点时,改变方向,空气质点在A处形成一个停滞区,空气质点沿AB或AC走,由于运动轨迹的的弯曲和距离的增加,便引起速度加快。在B,C两点处开始颗粒侧面突然收缩,由于惯性作用,空气质点脱离颗粒表面,便在颗粒的后部D处 形成一个低压区,这样在物料颗粒前后便形成一个压力差,动压力的主矢量及气流对物料颗粒的作用方向相同,并伴随有涡流产生;另外,气流与颗粒还会产生摩擦力,所以气流作用在颗粒上的力是动压力与摩擦力的主矢量的几何和。气力输送设备安装注意事项,欢迎来电咨询江苏惟德!山西密相气力输送设备厂家
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正压密相:WD-APS-CB系统。
特点1:适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。特点2:适合远距离输送,输送压力高,设备繁多,管道需用耐磨材料。特点3:较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响。特点4:操作简单,自动控制适合工程实际需要。特点5:全密封、无污染输送,满足环保要求。。。 广西负压稀相气力输送
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气力输送设备维护1、罗茨风机:罗茨风机使用一段时间后,应及时向轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后应及时更换齿轮油。2、管道分流阀:工作时,利用气缸所产生的动力,开关管道内球阀的方向,完成相应的管道换向功能。当换向时,必须停止相应的输送过程,以免在气力输送过程中突然改变方向,使换向阀受到更大的冲击,容易卡死,使气缸受到更大的损坏。气缸不工作时,检查相应的气路是否畅通,气压是否符合相应的工作要求。。。在气力输送中,气体的流动状态对物料的输送效果影响很大。苏州氧化钒气力输送系统气力输送系统根据不同的空气流动方向可以分为吸送式和压送式两种类型。吸送式气力输送是利用风机产生的负压,将物料从料斗中吸入...