镶件是模具行业常见的一种工艺，主要是为了方便加工及排气。有时候模具的结构比较复杂，拆的镶件比较多。导致我们镶件的费用占到整个模具报价的比重比较大。针对以上情况，报价系统提供镶件的费用计算功能，从而保证我们镶件费用的准确性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑产品成本分析系统为重点技术的高科技公司，填补了模塑行业智能成本分析的空白。公司拥有多项发明创造、实用新型及软著等知识产权。是智能系统在传统加工制造业的伟大运用，是全球模塑行业成本分析的开创者和带领者。模具成本分析系统有哪些使用哪些方法？智能模具在线制造成本分析系统怎么操作
注塑模具导柱要点有哪些？1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套，目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确。3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套。③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8、T10钢（经淬火处理），硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度μm，导向部分的表面粗糙度为μm。④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度（导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍）。为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。高效模具制造可行性分析系统使用方法模具价格由材料费，模架等外协费，精加工费，初加工费，设计费等构成。
应当如何快速，准确的进行模具估价与报价？常规做法是依据产品尺寸及布局，可简单预估模具的大小，然后由材料的尺寸、材质和单价计算出材料费用。将模具分为大、中、小三种，大模具的材料费用占30%~35%，中模具的材料费用占20%~30%，小模具的材料费用占15%~20%。然后依据模具尺寸和材料单价计算出材料费用，使用材料费用除以材料所占百分数，快速估算模具成本。更准确一点的方法是设置更多的参数，比如将成品尺寸，外观要求，模具精度，模具寿命，难易程度……等分别定义为参数。当选择不同的参数数值时，产生对应的的价格，从而完成更准确的估价。当然还有一种是历史范本法，即将历史的报价整理并存成范本。在下次估价的时候，搜索以前的报价，调取相关信息，然后根据实际情况在做修改，从而得到快速、准确的报价。其实影响模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系统来报价。
哈深模具成本分析系统是依据客人选择，出相对应的成本价格，系统利用其资源，同模具加工制造业上下游产业链一起，深度整合行业资源，利用集中采购协议价的优势，来完成成本分析，报价系统拥有70万数据源，及智能的云算法，从而实现3分钟出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三个方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析，可使企业的成本控制有可靠的目标。成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制，防止实际成本超过目标成本的范围。成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价，分析产生问题的原因，总结成本降低的经验，以利于下一期的成本控制活动的开展。模具报价单的主要内容包括：模具价格；
模具生产成本指的是企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。1)模具精度的高低。会造成加工成本的高低。模具的精度和刚度应该与客户需要的产品制件和生产批量的要求相适应。2)模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，特别是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。3)模具加工设备。模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。想真正了解模具成本构成，唯有深圳哈深智模帮你忙。模具的报价策略正确与否，直接影响到模具的价格，影响到模具利润的高低。高效模具制造可行性分析系统使用方法
模具报价单的主要内容包括：周期、要求达到的模次(寿命)；智能模具在线制造成本分析系统怎么操作
降低生产周期是每一个模具企业与每一个注塑企业未来追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，预测该模具将来做注塑生产时的注塑周期。生产周期影响企业运营成本，某注塑件一模6腔，标准注塑周期时间为25秒，如果实际注塑周期时间延长到30秒，以1天生产时间为23小时计算，其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。实际日产量为：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的产量就会减少3312pcs.，就相当于1天减少3.8小时的生产时间，生产该胶件的制造成本就会增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企业有30台注塑机，一台机每小时的加工利润为50元，每天就会少赚188元。该企业每月的经济损失为：30×188×30＝16.9万元。该企业一年的经济损失为：16.9×12＝202.8万元。智能模具在线制造成本分析系统怎么操作
深圳哈深智模科技有限公司是以提供模具报价，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易内的多项综合服务，为消费者多方位提供模具报价，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易，公司始建于2021-07-02，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。哈深智模以模具报价，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进模具报价，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。哈深智模将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。
