位于车后轮7和车前轮8一侧的两个滑板15的一侧均开设有一螺纹槽21,两个一螺纹槽21内均螺纹安装有螺杆20,位于车后轮7和车前轮8另一侧的两个滑板15上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽21与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆20分别与两个第二螺纹槽螺纹连接,两个滑板15带动一个后轮固定块16和一个前轮固定块17移动,两个滑板15的移动使两个螺杆20转动,由于两个一螺纹槽21与两个第二螺纹槽的螺纹旋向相反,所以两个螺杆20的转动使另外两个滑板15朝着与前两个滑板15相反的方向移动。本实施例中,滑槽11的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板15的两侧均通过焊接固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板1上开设有圆孔19,圆孔19内通过焊接固定安装有两个轴承,螺杆20的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔19与对应的两个滑槽11相连通,矩形块与矩形槽可以使滑板15只能水平滑动。本实施例中,使用时将汽车通过两个三角斜板6开到载车板1上,两个车前轮8与前挡板9接触,停车,通过电机开关启动电机10,电机10带动转动杆12转动,转动杆12带动第二锥形齿轮13和两个齿轮14转动,通过第二锥形齿轮13带动一锥形齿轮4转动,一锥形齿轮4带动转动轴3转动。从原来的取卡式到现在的车牌识别。杭州升降类立体停车设备
图2为本实用新型实施例提供的平层防坠装置在自锁连杆处于可移动位时的主视图;图3为图1的平层防坠装置的右视图;图4为图1的平层防坠装置的俯视图;图5为本实用新型提供的停车设备的局部放大图。具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“一”、“第二”只用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。两层升降横移立体停车设备哪家好当然该公司的设备也都是满足我们为大家说的这些优点。
所述升降传动机构3固定连接在移动框架2上;所述载车板4位于移动框架2下方,钢丝绳通过载车板4上四处吊点将载车板4与升降传动机构3连接;连接前吊点的钢丝绳绕过设于移动框架2上的支撑轮与升降传动机构3连接;连接后吊点的钢丝绳直接与升降传动机构3连接;所述升降传动机构3下方设有后吊点防松检测装置6用于检测后吊点处钢丝绳松紧程度;所述移动框架2顶部设有前吊点防松检测装置7用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。立体车库设计是要考虑到车辆进出载车板4的便捷性,载车板4通过钢丝绳四点吊装升降,若采用钢丝绳垂直吊装的方法,势必要在载车板4上方移动框架2前后端顶部均设置升降传动机构3,增大了设备占用空间,本实施例中升降传动机构3设于移动框架2一端,于载车板4前吊点上方处的移动框架2上设置有支撑轮,用于连接前吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3的卷筒31连接,另一端绕过支撑轮后与载车板4前吊点连接;用于连接后吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3连接,另一端直接与后吊点连接;由于载车板4升降或横移的时候可能会出现摆动,出现摆动时越靠近吊点处的钢丝绳摆动幅度越大,为避免摆动引起防松检测机构的误判,进一步增加防松检测机构判断钢丝绳是否松弛的准确性。
在载车板顶面对应定位锥位置处安装有定位座,定位座上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板升起时的对准操作,避免顶死现象发生;(9)本实用新型结构简单,设计合理,易于制造。附图说明图1为本实用新型的松动自检立体停车设备结构示意图;图2为本实用新型的移动框架结构示意图;图3为图2中a的放大图;图4为本实用新型的后吊点防松检测装置示意图;图5为本实用新型的前吊点防松检测装置未触发状态示意图;图6为本实用新型的前吊点防松检测装置触发状态示意图;图7为本实用新型定位锥示意图。图中:1、车库结构架;2、移动框架;3、升降传动机构;30、压绳装置;300、基座;301、横轴;302、转筒;31、卷筒;4、载车板;40、防坠器;5、定位锥;50、定位座;6、后吊点防松检测装置;60、限位撞针;61、扭动块;62、扭簧;63、转轴;64、固定块;7、前吊点防松检测装置;70、支座一;71、摆臂;72、滚轮;73、支座二;74、限位开关。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。实施例1如图1和图2所示,一种松动自检立体停车设备,包括车库结构架1、移动框架2、升降传动机构3和载车板4,所述移动框架2设置在车库结构架1上。主要生产立体停车设备和一些其它类型的设备等。
本方案于连接四处吊点的钢丝绳上均设有防松检测机构,每处钢丝绳的松紧状态均能有效检测,进一步保证检测的及时性,增加安全性能。进一步地,还包括定位锥,其为长杆状,呈垂直向下固定连接于移动框架底面,载车板顶面对应位置处开设有与定位锥直径匹配的孔。呈长杆状的定位锥垂直向下固定连接于移动框架底面,载车板顶面对应位置处开设有与定位锥直径匹配的孔,当存车时,载车板承载车辆上升到位后,定位锥插入对应的载车板上的孔中,在水平方向上对载车板形成了限位,当移动框架移动时,在定位锥带动下,载车板同步移动,移动框架移动到位后,定位锥限位时载车板及时停止,避免了摆动,进一步减少了影响本申请防松检测装置检测准确性的影响因素,增加了检测有效性,同时,定位锥还避免了载车板横移时撞击到相邻车位的情况发生,且设置定位锥后,移动框架的移动速度可以不受限制,提高了存取车效率。进一步地,所述定位锥底端为锥形。定位锥底端呈上大下小的锥形,此形状的定位锥有助于定位锥与载车板上的孔顺利对准插入,在载车板升起发生轻微摆动时,锥形面可以辅助导向,避免定位锥端面直接与载车板表面顶死损坏设备,延长了设备使用寿命。进一步地,还包括定位座。所以时候它在使用的时候也主要是针对流水线作业或者是一些比较大批量包装而设计的全自动立体停车设备。徐州机械停车设备
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本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例7的基础上做进一步改进,还包括定位座50,其设于载车板4顶面对应定位锥5位置处,所述定位座50上开设有竖直向下的通孔,通孔孔径自上而下逐渐减小,通孔的小孔径大于定位锥5的大直径。本实施例为实施例7的进一步优化方案,在载车板4顶面对应定位锥5位置处安装有定位座50,定位座50上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板4升起时的对准操作,避免顶死现象发生。本实用新型所述实例只只是对本实用新型的推荐实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。杭州升降类立体停车设备
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