包括翅片本体以及设置于所述翅片本体的若干个凸起部和第二凸起部,所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本体的同一个面上,所述凸起部将所述翅片本体的表面导流为若干个风道,所述第二凸起部设置在所述风道上。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述翅片本体的一侧边缘设置有凸边,所述凸边凸起的方向与所述凸起部凸起的方向相同。凸边可起到降低翅片本体之间的挤压和导流的作用,另外,凸边向上凸起,可以保证多个翅片本体在叠置时均形成一定的换热空间,提高换热的效率。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述翅片本体还设置有第二凸边和第三凸边,所述第二凸边和所述第三凸边分别与所述凸边的两端圆弧过渡连接。增设第二凸边和第三凸边,加强了翅片本体的支承能力,同时,也可以对流体进行限流,起到导流的作用,从而形成不同的风道。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述凸起部凸起的高度为~10mm,所述凸边凸起的高度与所述凸起部凸起的高度相匹配。由于多个翅片本体在叠置使用时,每个翅片本体之间会形成换热的空间,将凸边凸起的高度与凸起部凸起的高度相匹配设置,一方面。上海折叠散热翅片市场
电子元件在工作时,会有部分电能转换为热能。电子元件在高温环境下工作,如果没有良好的散热,就会降低电子元件的效能,减少使用寿命。目前电子产品散热主要是依靠散热片,其中鳍片散热片是主要的散热片形式,其工作原理在于通过鳍片加大散热面积,通过设置通风通道来提高热传导的速率。由此,可以看到,散热片的散热面积是否够大、通风通道的通风效果是否足够好,是一种鳍片散热片能否起到良好散热效果的关键。然而,现有技术中的鳍片散热片的鳍片多是板状结构,鳍片本身能增加散热面积,其设计思路多局限于此,尚缺乏利用鳍片本身的结构改进来提升散热效果的技术方案。技术实现要素:为克服现有技术的不足,本新型公开了一种螺旋结构的鳍片散热片,其中,鳍片本身不具有增加散热面积的效果,还可以利用虹吸效应促使气流循环形成,从而进一步加速散热。为实现上述目的,本新型的技术方案是:一种螺旋结构的鳍片散热片,包括底板,所述的底板下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板的上表面垂直分布有若干鳍片,所述的鳍片为板状结构经螺旋形卷曲构成。湖北折叠散热翅片设备
观测样本xn可以自动归类为第k个高斯分布。本发明一实施例中,进行数据分类具体为:发电过程随着负荷等条件的变化表现为多模态特征,本发明一实施例考虑了机组负荷、排气流量、风机频率、环境温度、环境风速、环境风向、环境湿度、空冷凝结水温以及背压九个参数,因此,高斯混合模型根据历史训练数据{x1,...,x9}的特征,引入潜变量结合似然函数大化理论实现高效的模态划分并完成建模,边缘概率分布p(x)表征观测量在某个高斯组分的概率值,针对历史工况数据进行分类时结合高斯混合模型给出的先验概率和贝叶斯推论计算数据所属类别,即以该数据为输入,用贝叶斯理论计算得出属于每类的概率,属于哪类的概率大就判定为哪一类数据。具体为,针对实时数据,会以该数据为输入,用贝叶斯理论计算得出属于每类的概率,属于哪类的概率大就判定为哪一类数据,再根据该类数据对应的理论模型计算背压。这和数据分类时针对每一个工况的分类计算过程是一样的。以历史工况数据进行gmm分类,假设分成3类(分成几类是根据数据状况确定,并不以此为限),则后会得到这三类各自的:①概率πk;即工况数据属于属于这类的比例,例如每类数据各占总训练数据的30%/30%/40%,则π1=,π2=,π3=。
能够满足不同焊接要求的散热翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面两端固定有导杆12,所述导杆12活动穿过支撑板10。利用导杆12,能够对托板4进行导向,避免托板4发生倾斜。具体的,使用时,将散热翅片1套在需要焊接的管道2上,并将管道2的两端利用卡套3卡紧固定,之后转动调节轮9,使得螺杆8带动托板4向上移动,从而将托板4上的定位齿板7插入散热翅片4之间,利用定位齿对散热翅片4之间的间距进行定位,避免在焊接过程中散热翅片1左右移位,有助于提高散热翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散热翅片1焊接固定后,松开两端的卡套3,将管道2转动180°后再次固定,即可对另一半的散热翅片1进行焊接固定,有助于提高散热翅片1的焊接效率。应说明的是:以上所述为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
就形成了虹吸效应。虹吸效应可以不断地引导外部的热空气从进气口5进入鳍片3内,并由鳍片3的上端快速涌出,这样就形成了散热片表面的气流循环,能够使热空气快速导出,从而增加了散热效率。现有技术的立方体板状结构的鳍片不具有引流功能,故热空气完全靠自身的动力上升,其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型,如图1所示,散热片的热空气上升,带来底部的冷空气弥补,从而使散热片和外环境能够更好地进行热交换。实施例3:在实施例2的基础上,本实施例做出了进一步的改进,具体为:如图4所示,所述的鳍片3底端的底板1的厚度小于鳍片3外周的底板1的厚度;所述的鳍片3由金属材料构成,在鳍片3的表面涂有纳米碳材料层;所述的鳍片3由铝合金材料制成。如图4所示,薄片区8为鳍片3底端所在的底板,此处的底板1的厚度小于外周的底板1的厚度,这样就导致了薄片区8的热传导更快,使鳍片3内部的热气流上升的速度更快,由于鳍片3内部相对于外部产生更大的负压,则虹吸效应也得到加强,有利于进一步提高散热效率。本地折叠散热翅片互惠互利
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