吴中质量激光摩擦焊

航空航天搅拌摩擦焊工艺技术有哪些？搅拌摩擦焊工艺技术之——曲面：

   锥面焊接是一种空间曲面结构焊接技术，主要应用于火箭前端锥段等结构的焊接。我司针对锥面焊接的特殊要求，研制开发五轴联动设备，并开发了相应的工艺，成功实现了锥面空间复杂曲面的焊接，焊接接头性能完全能满足使用要求，为火箭壳体、雷达面板、飞机蒙皮等 曲面结构的焊接奠定了基础。

航空航天搅拌摩擦焊工艺技术有哪些？

航空航天搅拌摩擦焊工艺技术之——厚板：

  对于厚板较大的材料，搅拌摩擦焊可以避免普通熔焊所面临的的多道焊接的问题，大幅度提高焊接效率；同时可以减少焊接热输入，提高接头性能。目前，我司已成功实现100mm铝合金(单面）、35mm铜合金（单面）等大厚度材料的焊接问题，接头性能满足使用要求并优于常规熔焊的接头性能，为进一步拓展FSW的应用领域奠定了基础。

 下面苏州益五机械为您主要介绍搅拌摩擦焊的方法、过程、特点以及搅拌摩擦焊在中国的发展现状。

  搅拌摩擦焊原理 ：搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样．搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于．搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化．同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

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苏州市益五机械为您介绍苏州搅拌摩擦焊技术的成功应用。搅拌摩擦焊成功应用于中国航天科技集团的运载火箭上的应用，是备受瞩目的。中国航空航天搅拌摩擦焊技术在行业中也是数一数二的技术。航空航天搅拌摩擦焊技术研究话费了十几年的心血研究，对于行业领域的应用也是十分广的。接下来就由苏州搅拌摩擦焊代理商苏州益五机械为您详细的介绍下关于苏州搅拌摩擦焊技术的发展历史。谈起搅拌摩擦焊技术在长征系列运载火箭第200次发射上的成功应用，中国航天科技集团公司八院149厂特种焊接中心工艺组组长徐奎竟有些“伤感”，因为这一成功不是一蹴而就的，而是花费了十年心血。

    其寿命会有差别。在实际施焊过程中，以达到规定的焊缝长度或达到规定的使用时间为其寿命。例如焊接板厚6mm的6082-T6铝合金时，焊接长度为800m。当搅拌头坏损后，一定要把残留在焊缝内的破损的搅拌指棒取出。目前，采用肉眼观察检验搅拌头是否破损，是不容易的。在实际施焊过程中，达到规定的寿命，必须更换搅拌头，然后通过研磨等修复处理后再使用。4.搅拌头的前进角搅拌头的前进角是指搅拌头中心轴线与工件表面垂线之间的夹角。在一般情况下，搅拌头的前进角定为3-5º。确定前进角的目的，一般认为它可以提高搅拌头的寿命，促进摩擦引起的焊缝金属塑性流动，消除产生缺点的倾向。搅拌头的前进角对焊缝金属塑性流动的影响如图2-4所示。当改变搅拌头的前进角时，焊缝金属的塑性流动停滞点发生很大变化。从图中可以看出，在搅拌头的前进角为零度时，即搅拌头与工件表面垂直，焊缝金属的塑性流动停滞点处于焊根部中心，随着前进角角度的增大，搅拌力增大，塑性流动的停滞点向焊缝上方移动，这有利于消除缺点。图1-4搅拌头前进角对焊缝金属的塑性流动停滞点位置的影响5.搅拌头的位置搅拌头的位置是被焊金属与搅拌头的相对位置有关的参数。为了获得没有缺点的良好接头。摩擦焊在轨道交通中的应用。

    搅拌摩擦焊的英文是FrictionStirWelding缩写为FSW，于1991年由英国焊接研究所（TWI）发明的。它是利用间接摩擦热实现板材的连接。这种方法打破了原来摩擦焊只限于圆形断面材料焊接的概念，是上个世纪末本世纪初***的铝及其合金的焊接技术。自从搅拌摩擦焊发明以来，搅拌摩擦焊技术在世界各国突然兴起，得到***的关注和深入的研究，并向生产适用化发展，特别是针对铝合金材料，世界范围的研究机构、学校以及大公司都对此进行了深入细致的研究和应用开发，并且在诸多制造工业领域得到了成功应用。本文详细介绍了搅拌摩擦焊原理、特点，并且针对铝及其合金的搅拌摩擦焊的工艺及应用作了详细的阐述。一、搅拌摩擦焊的原理搅拌摩擦焊的原理如图1-1所示。它是利用带有特殊形状的硬质搅拌指棒的搅拌头旋转着插入被焊接头，与被焊金属摩擦生热，通过搅拌摩擦，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，使接头金属处于塑性状态，搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动，在热-机联合作用下形成致密的金属间结合，实现材料的连接。图1－1搅拌焊的原理搅拌头由特殊形状的搅拌指棒和轴肩组成。搅拌指棒的长度等于板厚，但一般情况下，它的长度比母材的厚度稍短一些。不同型号的搅拌摩擦焊设备。求购摩擦焊公司

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