全自动晶圆植球机的特征在于:还包括设置在工作台上的输送链、锡球存储盘、将助焊膏滴加到待加工基板上的助焊膏滴加装置和将锡球置于待加工基板上的锡球放置装置;所述助焊膏滴加装置包括点胶模具,驱动点胶模具,水平和升降运动的驱动机构Ⅰ以及固定设置在点胶模具上的助焊膏存储管和助焊膏注射管,位于输送链的上方,助焊膏存储管与助焊膏注射管连通,助焊膏注射管的注射口与输送链的输送轨迹对应;锡球放置装置包括植球模具、驱动植球模具水平和升降运动的驱动机构Ⅱ以及固定设置在植球模具上的吸球真空管,锡球存储盘,设置在输送链的侧边,植球模具位于输送链和锡球存储盘的上方,吸球真空管的顶端与抽真空装置连接,底端与锡球存储盘和输送链的输送轨迹对应。晶圆植球机,简称GBIT。工业植球机订购
自动晶圆植球包括底部架台,在底部架台上设有晶圆上料/下料机构、晶圆传送机械手、晶圆校准机构、晶圆搭载台、晶圆印刷机构、晶圆植球机构和CCD对位系统;晶圆上料/下料机构、晶圆传送机械手和晶圆校准机构沿y轴方向顺序设置在底部架台的一端,晶圆搭载台、晶圆印刷机构、晶圆植球机构和CCD对位系统沿x轴方向顺序设置在底部架台上,其中的晶圆搭载台临近晶圆传送机械手设置,晶圆植球机构和CCD对位系统组合在一起临近晶圆印刷机构设置。本技术采用CCD自动对位,保证了对位的准确性和快速性,可以对应6英寸、8英寸和12英寸晶圆,对应不同晶圆只需更换设备治具和载具即可。常见晶圆植球机市场报价晶圆植球机的植球良率可以达到99.95% 。
晶圆植球机的特性:1.全自动上下料,稳定可靠的焊线,准确的球形和线弧控制。2.运行稳定,低振动,低噪音,高良率。3.旋转异面焊线,可编程自动变焦,多焦距面焊线。晶圆在前道刻好回路后,需要在各个芯片凸点上布上锡球,以达成电路的一个连通。目前主流以8寸,12寸晶圆为主,每片晶圆上有分布上千个芯片,每片芯片的凸点从几百到几千不等,需要在凸点上植入的锡球大小从50微米到300微米左右。植好球的晶圆流入回流炉,锡球在高温下融化,从而焊接在晶圆上。敝司的设备利用独自开发取得的毛刷,可以高效植球的同时,能延缓锡球的氧化,不造成锡球的浪费。
晶圆植球机设备根据客户需要,可选配检查补球机组线生产。BGA植球机的植球范围是比较广的。BGA植球机的植球范围:IC:支持SOP,TSOP,TSSOP,QFN等封装,小间距(Pitch)0.3mm;支持BGA,CSP封装,小球径(Ball)0.2mm;应用范围:手机,通讯,液晶电视,,家庭影院,车载电子,,电力设备,航天、等和电子产品的生产加工。性能:1.重复精度:±12μM;2.植球精度:±15μM;3.循环时间:<30S(不包括芯片装模板时间)。自动植球机。在表面组装工艺生产(SMT)中,用于大批量的芯片植球生产设备。晶圆植球机的PLC控制可以提高生产效率,控制品质,节省成本;
晶圆植球机的设备结构简易,易操作维护。根据客户需要,可选配检查补球机组线生产。晶圆植球机可对应8,12寸的晶圆。(注1)5.SECS/GEM、OHT、AGV可选。晶圆级微球植球机是半导体封装装备,专门用于6/8/12寸晶圆WLCSP封装制程,对应微球球径为80-450μm,对位精度达±25μm,植球良率达99.997%以上。单CCD双视场图像处理技术、微球弹性体压入技术和微球自动收集及循环供球技术,满足了微球搭载和精密丝网印刷工艺对定位精度的严苛要求,克服了国外同型号装备在定位精度和微球循环上的不足。晶圆植球机适用于批量芯片的植球。江苏bga晶圆植球设备生产厂家
根据制作凸点类型的不同,晶圆植球机的工作原理也各不相同。工业植球机订购
要去正规的厂家购买晶圆植球机,晶圆植球机的相关参数:芯片尺寸:1x1〜50x50mm;锡球尺寸:≥0.2mm;对位精度:10um对应产品:基板和单颗产品;速度:30s/panel植球良率;99.95%机器外形尺寸:850;(W)x1100(D)x1750(H)mm二、WLCSP植球机TBM-10001)功能自动晶圆植球:自动对位。运动机构采用直线电机和DD马达,提高速度和精度独有的植球机构,特别适合微球植球,不伤球模块化结构,晶圆植球机,可以做成单机,也可以做成连线式机台。工业植球机订购
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