注射用水为蒸馏水或去离子经蒸馏所得的水，故又称重蒸馏水。上海红鹿生物工程有限公司有着先进的制药装备制造、化妆品、食品、制药项目工程、验证认证经验。我们凭着先进的理念、严谨的作风、务实的态度、精湛的专业技能和以品质创造未来的企业文化为客户提供全套完善的冻干系统整体解决方案，冻干机、纯化水系统、全自动配液（模块化）系统、灌装机系列、洁净工艺管道分配系统的设计、制造、安装和调试，以及化妆品/食品/制药智能设备一站式服务供应商。注射用回水指符合中国药典注射用水项下规定的水。它可以同时或单独产生WFI和纯蒸汽。品质蒸馏水机用户体验
多效蒸馏水机预热器：采用U型列管换热，热交换效率高，机械性能好，使用寿命长。多效蒸馏水机冷凝器：独特的双冷凝器设计，特制的多路往返结构，换热充分，不需要冷却水，即能达到蒸馏水所需温度。多效蒸馏水机蒸发器：采用列管降膜蒸发技术，保证料水均匀的分布在各个蒸发管内壁，形成水膜蒸发。上效纯蒸汽为下效蒸发器提供热能，自身完成蒸发、液化形成蒸馏水。多效蒸馏水机汽液分离器：采用分体式汽水四分离技术（汽水离心分离、下旋片隔板分离、丝网捕捉水滴分离、上旋片隔板分离）保证蒸馏水热源及内热原含量更低。对纯水要求相对较低，单级反渗透（10us/cm）以下既可产出符合药典标准的蒸馏水。全自动蒸馏水机采购信息各蒸发塔(效)分离出的杂质(细菌、不凝性气体及其他杂质)不会带入下一塔(效)，以确保比较好量的WFI。
热压式蒸馏水机应用先进的热泵原理，利用工质从不可利用的低温热源汲取热量，通过压缩机对工质做功，使工质升温，变成可利用的高温热源，从而使废弃热源再利用，达到产品、节能的效果，比多效蒸馏水机节能50%以上，可根据需要生产35C°~90C°的蒸馏水。本机具有操作简单，运行稳定产量大、水质优良等特点；尤其是本机采用可编程控制器PLC，人机界面对液位、压力、水质进行实时在线检测控制，实现了整机运行智能化，国内 ，达到国际先进水平。具有低能耗、低运行费用；占地面积小；公用工程配套少，工程总投资少，运行平稳，自动化程度高；投资回收期短等特点
换热管采用质量无缝管：无缝管具有更好的强度和耐用性，保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接。使用自动焊接：管路与零件的连接，尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接，保证焊接质量。隔热：蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层，并包以不锈钢包层。需经济的料水预处理：无需昂贵的纯化水设备，原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。头部争议+双向离心分离结构可实现内部、外部、上部和下部离心分离，产生高饱和、高质量的纯蒸汽。
其他材料包括机架采用304材质。三级分离装置：进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。双管板设计：外置预热器、冷凝器和***效蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。换热管采用质量无缝管：无缝管具有更好的强度和耐用性，保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接。使用自动焊接：管路与零件的连接，尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接，保证焊接质量。隔热：蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层，并包以不锈钢包层。 需经济的料水预处理：无需昂贵的纯化水设备，原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。配管：管路设计无存水，无死角，设备故障率低，管路连接采用卫生型卡箍联接，内外镜面抛光，排列整齐美观。大型蒸馏水机厂家
上效纯蒸汽为下效蒸发器提供热能，自身完成蒸发、液化形成蒸馏水。品质蒸馏水机用户体验
安装风险效蒸发器的凝结水如果在背压条件下排放,容易导致压力表不准,实际蒸汽压力没有那么高,压力传感器又检测不到;末效浓缩水排放不能与下水连接,一旦蒸馏水机出现真空将污水吸入冷凝器将会造成注射用水系统的污染且清洗非常困难。6.操作风险隔膜阀的膜片是否密封;原料水阀组上部的单向阀是否能够阻止高温水倒流;阀组的调节是否遵守线性规律;末端疏水器是否堵塞而影响操作等。7.高液位跳跃运行风险当多效蒸馏水机的一效和末效蒸发器液位经常跳跃造成供水阀门调节频繁时,蒸馏的过程会不稳定,导致水质恶化。8.工业蒸汽压力波动幅度大造成的风险蒸馏水机的热源工业蒸汽压力大幅度波动是影响其操作的主要因素,如果波动很小蒸馏水机的操作将很平稳,注射用水的纯度也会保持连续稳定。9.高压运行可能带来高汽速的蒸汽摩擦使内筒体和螺旋板造成奥氏体不锈的钢晶间腐蚀,出现龟裂现象,蒸发器渗漏将导致产品注射水中的热源不合格。10.冻裂风险冬季出厂测试后蒸馏水机发运到药厂,安装调试时可能发现某些部位有渗漏,这是残水没有排净冻裂所致,如果在出厂测试后立即进行停机排放将会避免此类事情的发生;制药厂冬季停产维修时也要注意品质蒸馏水机用户体验
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