高精度凸轮分割器

CDS凸轮分割器的工作原理：CDS凸轮分割器通过输入轴上的共轭凸轮和输出轴上均匀分布的滚针轴承的分度盘，无间隙和垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段带动分度盘上的滚针轴承驱动分度盘进行分度。直线段使分度盘静止并自锁定位。正常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴完成一动一停的分度过程。在分度过程中，输出轴的分度时间与停止时间的比值称为动静比。动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度有关（通常这条曲线所占的角度称为驱动角）。直线段在凸轮圆周上所占的角度称为休止角，行程角与休止角之和为360°。CDS凸轮分割器的凸轮如果出现损伤，一定要直接更换新的旋转凸轮。高精度凸轮分割器

CDS凸轮分割器的原理：机构：就由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可定位。运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。分度：分割器的分割精确度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割精确度。性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线 二、变形正弦曲线 三、变形等速曲线。南昌凸轮分割器国内品牌凸轮分割器出现磨损的主要原因就是接触应力比较大。

CDS凸轮分割器在选型时，只要知道工件的重量，分布情况和运动速度，动静比，就可以很方便的进行基本的选型。1、负重要求；CDS凸轮分割器的负重承载能力，即输出盘上的受力情况，包括各个方向的受力和弯矩。受力的部分是支撑凸轮法兰盘的轴承。这些标出的承载能力只和CDS凸轮分割器使用的轴承有关。2、扭矩要求；CDS凸轮分割器实际输出的扭矩。扭矩由转速以及工作台上的工件和夹具的质量分布决定。受力的部分是凸轮副。对CDS凸轮分割器的力学性能起到决定性作用的是凸轮和从动轮的大小和安装尺寸。3、精度要求；关键的重复定位精度。一般，工件的旋转半径取在分度器节圆半径的五倍以内。简单点说就是要知道，圆盘重量、运动精度、运转速度和是否有冲击力CDS凸轮分割器是一种纯机械产品，它的作用是运动控制和定位，能满足各类要求高速、高精度和高稳定性的间歇运动控制的要求，具有相当高的的可靠稳定性。

CDS凸轮分割器的保养措施有哪些？1、在CDS凸轮分割器的工作过程中，要随时关注CDS凸轮分割器的工作情况，当周围的边角料和其他杂物出现堆积情况时，一定要及时进行清理。2、当CDS凸轮分割器在使用过程中出现以下情况时，应当立即断电停止工作：①CDS凸轮分割器出现异常大幅度的振动或产生较大的异常噪音时，应当立即断电检修。②CDS凸轮分割器的凸轮如果出现损伤，一定要直接更换新的旋转凸轮，切记不可继续使用已经损坏的CDS凸轮分割器。③当CDS凸轮分割器的内部滚针轴承出现损坏情况时，应当将输出端的分割轴取出，再用新的滚针轴承进行安装替换。CDS凸轮分割器具有静态和动态转矩的额定值，以及自身轴承所能承载的额定荷载。

CDS凸轮分割器的间歇运动方式来自于分割器的内部结构，用于传动功能的分割器凸轮曲线，指的是常用的弧面凸轮的结构，对于单导程的分割器来说，分割器的旋转和静止的动作，是由凸轮和转塔的机械配合完成，在分割器凸轮旋转一周的过程中，完成了出力的运动和静止的一整套动作，在出力静止的角度则是分割器入力轴所处自锁的状态，这种静止的机械性能也是由凸轮的结构完成的，凸轮表面凹槽的宽度精确到与凸轮滚针配合的间隙，所以，在这个自锁功能的结构里，是不存在分割器过冲的现象。这里所说的过冲，指的是在分割器出力轴超过了静止点应该停止的位置，综合了上面分析的分割器内部结构，在分割器处于静止角的范围，也就是分割器自锁的区域内，是不存在过冲现象的，但是，一般的过冲应该是我们所说的分割器定位不准的现象，那么，大多数的情况就是分割器凸轮没有达到静止位所造成的。CDS凸轮分割器主要实现圆周方向上的间歇输送运作功能。加工凸轮分割器订做

CDS凸轮分割器是一种极为精密、稳定、可靠的间歇式传动机构。高精度凸轮分割器

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