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模具报价基本参数
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模具报价企业商机

怎么按照模具成本分析系统分析出来的成本进行采购成本控制?将采购部门与定价部门相分离。采购部门负责物料的招标与采购活动,定价部门决定采购价格与供应商选择,利用模具成本分析系统,使采购过程更加透明。定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、仓管员组成,对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。物价员定期对日常消耗的原辅料进行普遍的市场价格咨询、网上调查形成供应商数据库后,召开定价例会,经过综合评审再做决定。对新增物粒及大宗订单、零星紧急采购的物料,须附有经批准的采购单才能报帐。建立严格的采购验货制度。来料检查部门IQC对物料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价,通过严格的验收制度进行把关。对不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收,对价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正;验货结束后IQC要填制验收合格单,验收合格的货物,由仓管员二次验货并做记录才能入库。对存在质量问题但能特采使用的物料,应按采购协议进行折价处理,并由供应商和采购及使用部门签字确认并报财务部。模具报价单的主要内容有:周期、要求达到的模次(寿命);傻瓜式注塑模具成本分析系统操作方法

模具成本分析系统怎么节省模具制造成本?1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下,应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成,应经下单订购框架,而客户的设计变。那么如果变化相对不大,就不会影响整体结构。如果变化很多,就会影响模具生产的产品,甚至需要重新订购框架。成本则会大幅度增加。因此,应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样,如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等,应避免模具设计不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付,那么除合同规定的罚款外,模具在工厂停留时间越长,加工成本越高。当然,模具测试的成本也会相对较高。深圳注塑成本分析平台特点模具制造成本,在生产管理中的控制环节非常重要。

生产周期影响成本注塑周期时间在保证产品质量的前提下越短越好,注塑周期越短,生产数量越多,单位产品的制造成本就越低。注塑周期时间包括:射胶时间、保压时间、冷却时间(熔胶时间)、开模时间、顶出时间、开门时间、取件时间、关门时间及锁模时间等。每一项时间都是由模具设计确定,要想优化注塑生产时间,只能从模具设计开始。哈深智模科技运用先设计,再报价的理念来缩短注塑周期时间,主要的方法有:合理选择注塑机、合理设计流道尺寸(以缩短冷却时间)、合理水路布局、减少开合模距离、合理设计顶针布局、顶针行程、快速取出产品、机械手操作、减少胶件粘模现象、正确选择冷却时间、合理设定开合模速度及顶针速度等。在优化基础上,再完成模具成本报价和注塑产品报价,从而让理论生产周期=实际生产周期。

模具钢材的选择:1. 每一种钢材都具有自有的特性。在选择钢材的时候,要依据根据塑料的特性进行选择钢材,当然,模具的使用寿命也是选择钢材的一个标准,模具所要求的精度也是一个考虑的因素;2.根据生产批量、模具精度要求选择:(1)批量小、精度不高选碳素钢(45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等),(2)批量大、精度高预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等),(3)批量特大、复杂的型腔选热作钢或合金工具钢(H13、8402、8407、420、SKD11等,3. 依据塑料的特性进行选择:(1)一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711、420、638、2311等),(2)高光洁度或者透明如PMMA、PS、AS、PC等选耐腐蚀钢(420、S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316等)(3)含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性的淬火钢(H13、NAK55、236H等),(4)超镜面抛光如PMMA,PC等选耐锈蚀钢(420 、2316、2316H、818H、HPM38、HPM38S等。PVC选用GS083H、S136、S136H、铍铜为内模材料。模具报价系统让报价变得更简单,直观,准确。

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。这个过程里,人们总是祈望,模具估价=模具价格=模具结算价。模具报价系统使用的模具价格计算法分析:经验估算法:单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费,各项比例通常为:材料费:材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%(一般在6%--10%);试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;管理费:20%。此方法可以快速估算模具成本,但忽略了产品要求对模具的影响,模具结构、寿命对其成本的影响......。估价方式虽然延续了几十年,随着市场的竞争的激烈化和更优智能报价系统的出现,估价方式也将成为历史。深圳哈深智模工匠们专注模具及注塑产品成本分析,成功研发了模具&注塑产品智能报价系统,从而实现让模具更轻松,让报价更快乐的宏伟目标。传统的模具报价主要以经验为主,借助Excel来实现。傻瓜式注塑模具成本分析系统操作方法

模具成本分析系统有什么作用?傻瓜式注塑模具成本分析系统操作方法

模具在线可行性分析系统的试模成本控制:试模成本主要包括试模次数、试模原材料这二大部分构成。对于250T以下模具来讲试模费用可能相对较低,所占模具价格成本较低。但对于1000T以上的模具试模费用则较高。同时试模原材料消耗较大。为节约模具试模费用,在前期分析时需考虑如下几点:互换件的设计要便于装拆。产品要据不同的需求,要求在更换局部形状后变成另外一种新产品。在试模过程中如需拆模后再更换会浪费大量时间。因此在前期设计中需不拆模能更换。傻瓜式注塑模具成本分析系统操作方法

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