工业设计塑胶件加工手板质量好的工厂

手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。”手板“属于地方性行业用语，专业术语称之为：“样件、验证件、样板、等比例模型等等！”通俗点讲，产品在定型前少量制造的验证样件。需要模具生产的产品，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板（广东叫法）。早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展。为什么要做塑胶手板模型样品呢？工业设计塑胶件加工手板质量好的工厂

手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。通常还需要进行小批量复模测试、招商甚至是检验产品将来量产时的装配难易度。打磨的工序主要有三大作用：(1)对于基材是底材表面上的毛刺，油污灰尘等(2)对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用：(3)增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。东莞铝合金加工手板大规模厂家世界500强企业有7家选择深圳凯奥手板。

详细的制作流程如下：一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言；二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令；三、手工处理：整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括：校对数据、毛边、粘接、打磨抛光等；四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等；五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装；六、包装：终品检过的产品包装

可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板：（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些产品的手板，比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。（4）油泥手板：其原料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。一般情况下，手板的加工方式主要有CNC加工、3d打印以及真空复模这3种。

作为中国大陆家快速成型技术推广的示范企业，深圳凯奥模具技术有限公司拥有超过5000平方米的厂房面积和120多位专业技师队伍。在手板传统加工行业中，CNC加工一般针对一些大型工件和外观版，而且加工材料，有ABS、PU、PA(尼龙)、PC、PVC、PP、PE、POM(赛钢)，亚加力(透明材料)等等;CNC以成本低，加工材料具有度、耐高温、高韧性、透明等要求，同时可制作铝合金等金属样板;而且，CNC模型处理形式不拘一格，如打磨、喷灰、喷漆、抛光、丝印、电镀等(特别是需要电镀的模型)，其效果完全可以同模具生产出来的产品媲美;在外观，装配上，功能验证，都可以达到客户终设计意图。因此，CNC模型制作已成为现代手板加工主流之一。手板打样中不锈钢钣金冲压的优势。东莞铝合金加工手板大规模厂家

对于汽车配件手板，我们一般都是采用CNC。工业设计塑胶件加工手板质量好的工厂

ABS板材的特点：(1)工作压力高:在常温20℃情况下压力为1.0Mpa。(2)抗冲击性好:在遭受突然袭击时产生韧性变形。(3)本产品化学性能稳定、无毒、无味，完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。(4)使用温度范围大:其使用的温度范围为-20℃～+70℃。(5)使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久，如埋在地下或水中寿命会更长，且无明显腐蚀。(6)重量轻，节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7，因而减轻了结构重量，减轻了工人劳动强度，并降低了原材料的消耗，可节省工程投资。ABS手板容易粘接，打磨，后处理方便，喷漆电镀镭雕都可以。工业设计塑胶件加工手板质量好的工厂

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