一般要求在检验硬度计之前，应对其进行检查以保证硬度计按照制造者的说明书正确安装，还要特别检查确定试验力的施加和卸除无冲击、振动或过载，且不影响读数。4硬度计的直接检验4.1总则4.1.1直接检验包括校准和检验以下内容：a)试验力；b)压痕深度测量装置；c)试验循环时间；d)硬度计迟滞性试验。4.1.2直接检验宜在（23±5）℃温度范围内进行。如果在此温度范围之外进行检验，应在检验报告中注明。4.1.3检验和校准用的器具应能溯源到国家基准。4.1.4在直接检验合格后应按照第5章的规定进行间接检验。上海尚材试验机有限公司为您提供 硬度测试仪，期待您的光临！美标硬度测试仪怎么用
金属硬度测试仪主要用途及适用范围：已安装的机械或长久性组装部件.模具型腔.重型工件.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验.试验空间很狭小的工件。轴承及其它零件.要求对测试结果有正规的原始记录.金属材料仓库的材料区分.压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析.金属硬度测试仪工作原理：用规定质量的冲击体在弹力作用下，以一定速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：HL=1000×VB/VA式中：hl--里氏硬度值VB-冲击体回弹速度VA-冲击体冲击速度。一体式硬度测试仪使用方法测微目镜的精度在出厂时已调整好，不可自行拆装。
金属硬度测试仪使用前的准备和检查：被测试样表面的要求试样表面的状况应符合表3中的有关要求。试样表面温度不能过高，应小于120℃。试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差。试样的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。试样重量的要求:对大于5kg的重型试样，不需要支撑；重量再2~5kg的试件、有悬伸部分的试件及薄璧试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动.对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须决对平稳放置，不得有任何晃动.
间接检验1宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。2应针对每一试验力和所使用的每种规格的球对硬度计进行检验。对于每一试验力，应从表2（对应0.102×F/D2＝30的比率）和表3（对应其他试验力/球直径二次方的比率）规定的硬度范围中至少选用两块标准块进行检验。如有可能，两块标准块应从不同的硬度范围中选取。3如果间接检验不是在直接检验后立即进行，则应使用被检硬度计前一次直接检验过程中所采用的相同照明条件，测量每一标准块上的标准压痕。对于每个压痕，其直径的平均测量值与有证标准压痕平均直径的允许误差为±0.5%2)。倘若推荐，这种检验能够用一个单独标准块上同样大小的压痕来代替。4应在每一标准块的试验面上均匀分布地压出五个压痕，并对其进行测量。试验应按GB/T231.1进行。硬度测试仪，就选 上海尚材试验机有限公司，有想法的可以来电咨询！
齿轮检测的误差一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。热轧方向造成构误差当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。硬度测试,上海尚材试验机有限公司压痕测试**！正规硬度测试仪质量
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HV-1000/HV-1000Z显微维氏硬度计，在机械、电子、光学上采用独特精密设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。在屏幕上能显示试验方法、试验力、保荷时间、测量次数、转换标尺，操作时只要从键盘输入压痕对角线长度，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，也可选配CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。技术参数：型号HV-1000HV-1000Z试验力gf10gf,25gf,50gf,100gf,200gf,300gf,500gf,1000gfN,,,,,,,硬度测试范围1HV~2967HV硬度值分辨率测试模式HV/HK。美标硬度测试仪怎么用
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