阀块的加工①阀块钻孔是一项细心的工作,该相交的孔并不是相通就好,钻孔深度一定要按图纸要求,以防影响油的流量。②阀块孔内粘连的铁屑和毛剌等是液压系统工作中的隐患,迟早会导致液压系统故障,为此,相交孔处不能残留有未钻下来的铁屑。③钻孔时要用有磁性的划针,将铁屑吸出。④所有孔钻完后,必须用压缩空气吹阀块的孔,将阀块内的垃圾及铁屑、灰尘吹掉。⑤阀块装配前,必须对阀块用柴油或汽油清洗干净,清洗完毕后用塑料薄膜盖好阀块,待用。对于板式阀而言,厂商会提供标准的连接板,当然你也可以自己设计阀块体。济南升降平台阀块供应商
液压阀块上都能装些啥?集成了哪些东西?液压集成阀组,其实不是我们想象的只是一个简单的六面体,它实际上是由阀块体、液压阀、辅助元件等众多元件组成的高度集成化的组件。阀块体的种类其实有很多,主要有盖板、夹板、泵集成块、阀安装底板、逻辑阀块、叠加阀块、**阀块、集流排管和连接块、条形块等等;液压阀主要有板式阀、螺纹插装阀、二通插装阀、叠加阀灯等;辅助元件则包括管接头、连接法兰、工艺口堵塞、油路密封圈等等;济南升降平台阀块供应商为保证阀芯侧面的油孔与阀块体内部油孔连通效果,要对螺纹插装阀与阀块体安装面的垂直度提出较高的要求。
油路块布置原则:1、阀块顶面为主要安装面,底面为固定面,一般不装阀,但底面可以加工油口(必要时可以加工工艺孔或接外部管道,但一般不建议采用);2、需要经常调整的元件,如溢流阀、节流阀、调速阀等应尽量安装在易于操作的面上(侧面或顶面),换向阀应尽量放于顶面,其他不需经常调整的元件,如单向阀等可安装在相对不易操作的面上;3、各阀安装后阀芯尽量保持水平。合理设置油路块的重要性:油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块。液压系统中液压元件的配置形式当前多采用集成化配置,其中集成块式配置是在油路块表面安装板式液压阀,具有结构紧凑、维护方便的特点。对于由多个基本回路构成的液压系统,一般根据设备机组的组成来对液压基本回路进行分组,每一个组对应一个油路块。设计油路块时,稍有疏忽将导致设计、制造出现错误。
防止油温过高工程机械液压系统油液的工作温度一般在30度到80度范围内较好,油温过高对系统会产生一系列不良影响,如粘度下降,泄漏增大,容积效率下降,造成液动速度不稳定,会造成热膨胀系数不同的运动幅之间间隙变化,甚至出现卡死等,会使油液变质,密封件老化,丧失密封性能等。油温升高的原因多种多样,如油箱容积太小,散热面积不够,油箱储存油量太少,周围环境气温较高,冷却器作用失灵;系统中没有卸载回路,在停止工作时油泵仍在高压溢流;油管太细太长,弯曲过多,压力损失过大,元件加工精度不高,相对运动件摩擦发热过多等。先导控制阀安装于控制盖板上(也可以直接安装集成块体上),是实施对主伐插装件动作控制的较小规格的控制阀。
阀块设计完成后进行加工和后续处理,其工艺大致如下:1)加工前处理。加工阀块的材料需要保证内部组织致密,不得有夹层、沙眼等缺陷,加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。2)下料。一般每边至少留2mm以上加工余量。3)铣外形。铣削阀块6面,每边留0.2-0.4mm粗磨量。4)粗磨。粗磨阀块6面,每边留0.05~0.08mm精磨量,保证每对对应面平行度小于0.03mm,两相邻面垂直度小于0.05mm。5)划线。有条件的可在数控钻床上直接用中心钻完成。6)钻孔。各孔表面精糙度为Ra12.5。7)精磨。磨削阀块6面,各表面磨至粗糙度Ra0.4um。8)去毛刺与清洗。为了保证液压系统的清洁度,阀块必须进行去毛刺。9)表面防锈处理。阀块的内部油道可采用酸洗磷化,外表面防锈处理工艺主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。10)保压试验根据设计要求对阀块进行保压试验。不同的系统工作压力。液压控制阀按其作用可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。济南升降平台阀块供应商
对液压系统加强日常检查和定期检查,通过日常维护和检查就会早发现,早预防,并及早地排除故障。济南升降平台阀块供应商
我们在平时的维修保养过程中,都会使液压系统进入一些空气,灰尘等杂质。一旦进入空气,轻者会使工作效率下降,严重会对液压部件造成损坏。更换液压部件后,打开部件的排气口,如液压主泵,可在高处选择一个油口打开,加入液压油进行排气。液压油箱盖上安装的呼吸阀,要定期检查,清理。避免呼吸阀因灰尘堵塞油道,影响液压油箱空气排放。总结对于液压系统进入空气引起的故障,大家都知道应对措施了吧!对于液压系统的保养一定要细致。尤其老式挖掘机在更换附件装置时,拆装液压装置很容易进入空气,所以一定要做好排气工作,避免故障的发生。济南升降平台阀块供应商
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