铸铁。铸铁材料常常具有组织不均匀，晶粒粗大的特点，因此一般采用布氏硬度试验。洛氏硬度计可用于部分铸铁工件的硬度试验。凡是在细晶粒铸件的小断面上没有足够面积作布氏硬度试验的地方，常常可用HRB或HRC标尺测试硬度，但比较好采用HRE或HRK标尺，因为HRE和HRK标尺采用3.175mm直径的钢球，它比1.588mm直径钢球能得到更好的平均读数。硬的可锻铸铁材料，通常采用HRC，如果材料不均匀，可测多个数据，取其平均值。烧结碳化物（硬质合金）硬质合金材料的硬度测试通常只采用HRA标尺。试样弹性变形恢复时释放出能量，使小锤回跳一定高度。进口硬度计操作方法
硬度计的工作条件：1、在室温10~30℃的范围内。2、室内相对湿度不大于65%。3、稳固的基础上水平安置。无震动、周围无腐蚀性介质。4、使用有良好接地的稳压电源接入。硬度计的拆箱与安装1、剪开包装箱上的打包带。2、拧下包装箱底部两侧中间铁皮上的螺丝。3、将木箱往上抬起，就可看到仪器，取下附件箱和防尘罩。4、用17的扳手将底板下的2只M10外六角螺栓旋出。5、打开附件箱，将四个手柄安装在仪器底部外侧的螺孔上。6、将硬度计抬起，安放在预先准备好的稳固的工作台上（建议工作台的高度450mm）。Qness硬度计哪里定制布氏硬度计的操作步骤。
XHB-3000Z三压头数显布氏硬度计采用精密的结构设计，试验力施加由力传感器直接控制，使整机结构紧凑，加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，物镜和压头间采用自动切换，切换定位采用机械与电子双重配合，使定位精度更高。本仪器具备10级试验力，13种布氏硬度的测试标尺，可任意选择；具备了三个压头和两个物镜，都能自动参与测试，物镜和压头间默认识别、自动切换；可预置试验力保持时间、调节测量压痕光源的强弱；显示测量压痕长度、硬度值、测量次数等；具备硬度标尺转换功能；数据结果可以保存并通过表格查看，也可通过内置打印机输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。硬度计还可根据用户特殊需求配置视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，也适用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。
禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害：⒈禁止未经培训教育的人员操作使用。⒉禁止对不平整、不符合规范的工件进行硬度测试。⒊禁止当设备加载中拖动平台、转动转盘和升降机构。⒋禁止用指甲、尖锐物品对触摸显示屏进行操作，按键操作时不能用力过猛。⒌禁止设备故障时操作人员擅自拆装。日常维护事项——爱惜设备，常养常新，延长设备使用寿命：1.每次使用完毕后必须对设备进行清理，并盖好防尘罩。防止灰尘附着在目镜上，如有灰尘用酒精棉花球轻轻擦拭。2.配有平台的机型，每次使用完后，平台要用防锈油擦拭以免生锈。3.长时间不使用时，用外罩套好，防止灰尘进入设备中。4.定期给升降丝杆加润滑油（建议每三个月一次，润滑油建议用缝纫机油）。5.标准块使用好后，必须用油纸包装好，以免生锈。硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
操作使用时注意事项——正确使用设备，保护人员安全1.实验室环境需具备三防（防震、防潮、防尘）。2.放置仪器平台，做到平整、稳固和无晃动。3.测试试样要求表面上下平整、无油腻和保持干燥。试样表面质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议进行表面抛光处理。4.调焦时注意勿让测试工件触碰到物镜，以免划伤。5.转盘切换物镜和压头位置时，一定要调整到位（手动系列）。6.注意转塔转动时，试样不得触碰到物镜或压头。7.调试时不能把目镜刻线调成交叉，线位贴近或超出边缘。英国人肖尔()于1906年研究淬火钢的硬度测定法时提出的。口碑好硬度计厂家
努氏硬度是作为***数值而测得的硬度，主要在加工方面使用该数值。进口硬度计操作方法
570HADL数显布洛维硬度计外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集光机电于一体的高新技术产品，可进行布氏、洛氏、维氏三种试验方法测试，具备了七级试验力的多功能硬度计，能满足多种硬度测试需求。手动加载初试验力后，总试验力的加荷、保荷、卸荷自动完成，操作简便迅速。可显示和设置当前测试标尺、试验力、测试压头、保荷时间、硬度转换值、压头类型等，其主要功能如下：布氏、洛氏、维氏硬度的三种试验方法测试；各硬度标尺之间的换算值；硬度测试结果可保存查看及打印输出，自动计算大、较小、平均值；配有RS232接口供用户连接电脑输出。本设备为加高型，使测量大物件更加方便。应用范围：淬火钢、表面淬火钢，硬质合金钢，铸铁，有色金属，各种调质及退火钢，硬化薄板钢，也适合较软的金属，表面热处理和化学处理等。进口硬度计操作方法
上海尚材试验机有限公司是以提供硬度计，布氏硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计内的多项综合服务，为消费者多方位提供硬度计，布氏硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计，公司始建于2005-08-18，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
