罗茨泵正常工作后，翻开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出恰当压力后，逐渐翻开闸阀，一起检查电机负荷情况，罗茨油泵在工作过程中，轴承温度不能逾越环境温度35度，较高温度不得逾越80度。尽量操控罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保罗茨泵在较高功率点工作，才华获得较大的节能效果，罗茨泵要间断使用时，先封闭闸阀，压力表，然后间断电机。罗茨泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，往后每个500小时，换油一次，常常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏情况正常，守时检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换，罗茨泵长期停用，需将泵悉数拆开，擦干水分，将翻滚部位及联络处涂以油脂装好，妥善保管。向轴承体内参与轴承润滑机油，查询油位应在油标的基地线处，润滑油应及时更换或补偿，换油期限按实际使用条件和能否满意功用需要等情况思考，由用户酌情决议。罗茨真空泵的驱动功率小，机械摩擦损失小。济南JRP-2001罗茨真空泵生产厂
普通罗茨泵的噪声机理：（1）转子碰撞噪声，它包括转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声。产生的主要原因是：轴的刚度不足、转子和齿轮在轴上定位的径向移位、齿轮间隙过大或过小、轴承的轴向游隙过大等。（2）齿轮噪声，影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外，还有安装齿轮的二个转子轴的平行度和中心距。有一种噪声在正常运转中是不存在的，只有停泵时才会出现，这就是齿轮间隙过大所造成的噪声。停泵时，由于主动转子带着电机质量大，而从动转子质量小，两者停转的速度不一致，由于齿轮间隙大，会造成了主动转子与从动转子产生撞击，这种现象在大型泵上特别明显。它的特征是撞击频率随着转速的降低而降低。惠州300罗茨泵预定罗茨泵在生产加工过程中没有对罗茨泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。
根据罗茨真空泵工作压力范围的不同，分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵(机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。国内用量较多的为中真空罗茨泵。罗茨泵与其它油封式真空泵相比有以下特点：(1) 罗茨泵在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2) 罗茨泵转子具有良好的几何对称性，故振动小，噪音低，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅降低驱动功率，从而可实现较高转速，有节能降低运行成本的效果。(3) 罗茨泵泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；(4) 罗茨泵泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。
罗茨真空泵的维修保养：每日检查：（1）油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。（2）温度检查：用温度计检查各部位温度。（3）电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。2．每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。4．每半年检查：（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。（2）密封是否损坏。5．每一年检查：（1）轴承是否磨损。（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响，是否需要调整。罗茨泵分皮带传动具有体积小、流量大的特点。
罗茨泵常见故障与排除及拆装：如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。罗茨真空泵的运转维护费用低。惠州70罗茨泵生产厂商
罗茨真空泵的结构紧凑，占地面积小。济南JRP-2001罗茨真空泵生产厂
罗茨泵的较大压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定，而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调整。当泵在低压差下或与前级泵同时启动时，在液体联轴器外部发生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵加速工作。随着抽气的进行，其气体负荷减小，罗茨泵逐步加速至额定转速。在罗茨泵的入口管路处安装真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力感应元件。真空系统启动后，当罗茨泵入口压力低于设定值（泵许可启动压力）时，压力感应元件收回信号，经电气控制系统开启罗茨泵（如真空系统中装有罗茨泵旁通管路，则同时封闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于设定值时，则自动关闭罗茨泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨泵的可靠运转。济南JRP-2001罗茨真空泵生产厂
