一、强的氧化能力铝与氧的亲和力很强,在空气中极易与氧结合生成致密而结实的AL2O3薄膜,厚度约为0.1μm,熔点高达2050℃,远远超过铝及铝合金的熔点,而且密度很大,约为铝的1.4倍。在焊接过程中,氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合,并易造成夹渣。氧化膜还会吸附水分,焊接时会促使焊缝生成气孔。这些缺陷,都会降低焊接接头的性能。为了保证焊接质量,焊前必须严格清理焊件表面的氧化物,并防止在焊接过程中再氧化,对熔化金属和处于高温下的金属进行有效的保护,这是铝及铝合金焊接的一个重要特点。具体的保护措施是:1、焊前用机械或化学方法***工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物;2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护;3、在气焊时,采用熔剂,在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。二、铝的热导率和比热大,导热快尽管铝及铝合金的熔点远比钢低,但是铝及铝合金的导热系数、比热容都很大,比钢大一倍多,在焊接过程中大量的热能被迅速传导到基体金属内部,为了获得高质量的焊接接头,必须采用能量集中、功率大的热源,有时需采用预热等工艺措施,才能实现熔焊过程。三、线膨胀系数大铝及铝合金的线膨胀系数约为钢的2倍。然也有其它形式的摩擦焊技术出现.嘉兴铝板搅拌摩擦焊电话
它与搅拌针的尺寸和形状无关。如图,传统FSW在焊接卡具下,由固定板刚性固定,并连接在一起。在FSW中,卡具设计是一个很重要的考虑方面,在第四章中将详细讨论。这些板被固定,在接缝处没有间隙。焊接过程中,工艺要求工件能避免传播或翘起。所以焊接卡具要有可以固定工件的能力。通常上,FSW卡具要装备一个可更换式砧板,万一搅拌针接触到砧板而钻坏砧板,可以更换砧板。从热传输角度来讲,在焊点处,砧板与工件存在紧密耦合。因此,在设计FSW夹具时,需要重点考虑砧板的质量和扩散能力。FSW工艺被认为由三个步骤组成:a.插入,此时焊接进行初始化;b.焊接,进行焊接;c.收尾,此时工具从工件抽回。当然,焊接产生的性能取决于焊接每步骤所选工艺参数。因此,在建立这些设定参数时,要十分小心。插入步骤,将旋转的焊接工具插入接头。典型的做法,是通过给焊接系统指令,并驱动搅拌针以一定速率或一定大小的力进入工件。搅拌针头部的摩擦热与压力使工件材料偏移,形成一个排料环。当搅拌针进入工件,在搅拌针周围形成塑性变形材料。当搅拌针插入接头,产生的热量传导进入周围材料及砧板插入步骤时,在插入位置钻一个孔,可以降低热量和反作用力。另外。舟山新能源搅拌摩擦焊哪家好搅拌摩擦焊接设备自动化成套设备提高效率。
质量分数,%)Table1ChemicalcompositionsofMBLS10-200LiAlZnMg103~61~6余量表2MBLS10-200镁锂合金力学性能Table2MechanicalpropertiesofMBLS10-200弹性模量E/GPa抗拉强度ReL/MPa断后伸长率A(%)表3搅拌工具几何参数Table3Geometriesoffrictiontools搅拌工具号搅拌针形状轴肩花纹形状针长h/mm轴肩直径?/mm1三棱柱圆台2结果与讨论焊缝表面成形规律图1为采用几种搅拌工具焊接所得到的焊缝形貌.从中可以看出,采用1和2搅拌工具所得焊缝表面平整,无明显表面缺陷,同时产生较多飞边;3搅拌工具所得焊缝表面产生大量的起皮和褶皱,局部位置出现表面沟槽.1,2搅拌工具和3搅拌工具**大的不同在于轴肩的形状,1,2,4搅拌工具轴肩较为光滑,而3搅拌工具的轴肩设计有沟槽.可见,对于镁锂合金搅拌摩擦焊而言,轴肩光滑的搅拌工具易于获得平整焊缝,且较大的产热量不利于焊缝成形.带螺纹的搅拌针会加强金属向下的流动,从一定程度抑制隧道等缺陷的产生,但会增大产热,不利于焊缝成形.与4搅拌头形状相同的小直径轴肩搅拌工具5可以减少产热,改善焊缝成形,且飞边较少.图1不同搅拌工具得到的焊缝形貌Weldsobtainedbydifferentfrictiontools选用2及5搅拌头,采用不同的转速(n)及焊接速度。
其中包括纯铝、硬铝、锻铝、铸铝超硬铝及铝锂合金材料等。对于非热处理强化铝合金材料(如5083Al),搅拌摩擦焊的热循环过程对材料的连接强度没有影响,搅拌摩擦焊接头硬度会明显提高,拉伸测试一般在远离焊缝的母材上断裂,连接系数已达到了100%。对于热处理强化铝合金(如6082-T6、2219-T87和7075-T7351等),接头强度的**低值一般出现在靠近焊核区的前进侧,经过焊后固溶热处理,接头的性能可以得到回复和强化。对于7000系列超硬铝和装甲铝合金,经过自然时效,接头的强度可以得到进一步提高。图8为中国搅拌摩擦焊中心赛福斯特于2008年研究获得的飞机铝合金材料搅拌摩擦焊接头室温性能数据,这些数据的取得为我国新型飞机制造技术的发展奠定了基础。图8.飞机铝合金搅拌摩擦焊接头室温性能数据中国搅拌摩擦焊接中心赛福斯特,18年来专注于搅拌摩擦焊接技术,已经为国际国内航天、航空、轨道交通、船舶、汽车工业、电子电力等工业企业提供了上千套解决方案。搅拌摩擦焊接技术正在快速的为更多的行业实现**度焊接需求,如汽车电池托盘、汽车轮毂、汽车电机壳、激光器散热系统、各种水冷散热器、建筑铝模板、5G基站配件等等。搅拌摩擦焊接技术已经从***技术快速转换为民用技术。搅拌摩擦焊在有色金属的连接中已获得成功的应用.
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并且呈对称状态,这样两个驱动底座14通过内侧驱动机构,从而可以很好的左右移动,使得在使用的时候更加方便。一种铝合金搅拌摩擦焊接设备,包括驱动底座14的上端设置有龙门臂杆6,龙门臂杆6的上端中间设置有移动龙门架3,移动龙门架3的右端上方设置有移动支撑臂9,移动支撑臂9的另一端设置有控制面板10,移动支撑臂9包括弧形连接块91、中空短柱92、焊接圆柱93、中空长管94和弧形固定块95,弧形固定块95的上端设置有中空长管94,中空长管94的另一端设置有弧形连接块91,弧形连接块91的另一端设置有中空短柱92,中空短柱92的另一端设置有焊接圆柱93,弧形固定块95连接在移动龙门架3上,焊接圆柱93连接在控制面板10上。在使用的时候,通过龙门臂杆6起到很好的支撑作用,而移动龙门架3内部设置有轨道,从而有效固定物体左右移动,使得在使用的时候更加方便,当需要通过控制面板10进行操作的时候,人员通过移动支撑臂9可以很好的调节放置位置,使得便于人员操作使用,而移动支撑臂9的焊接圆柱93连接在控制面板10上,而弧形固定块95活动连接在移动龙门架3上,这样可以很好的转动,而移动时,通过中空长管94、中空短柱92和弧形连接块91的连接支撑,使得在使用的时候更加的稳定。嘉兴铝板搅拌摩擦焊电话
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