从往复泵的工作原理可以看出，往复泵有以下工作特点：1）流量与扬程无关往复泵的流量只与活塞的直径D、行程S和往复次数n有关，而与泵的扬程无关。往复泵在排出管路中任何压力下，其流量基本是不变的，流量与扬程的关系曲线基本是一条直线。但在高压时，由于泄漏损失增加，流量稍有减少。因此，往复泵不能像离心泵那样，用调节排出阀改变排出压力的办法来调节流量。另外，由于往复泵的流量与排出压力无关，往复泵适于输送黏度比较大的液体。2）具有自吸能力往复泵启动前不像离心泵那样需要先行灌泵，能自行吸入液体。但实际使用时仍希望泵内充满液体，一方面可以实现液体的立即吸入和排出，另一方面也可以避免活塞（或柱塞）在泵缸内产生干摩擦。往复泵的自吸能力与转速有关，转速提高，不仅液体流动阻力增加，而且液体流动中的惯性损失也加大。当泵缸内压力低于液体汽化压力时，会造成泵抽空而失去吸入能力。因此，往复泵的转速不能太高，一般泵的转速为80~200r/min，吸入高度为4~6m。3）所产生的扬程可以无限高往复泵的扬程取决于泵在其中工作的装置特性，排出阀开度越小，泵缸内液体越难排出。但活塞往复一个行程所需要的时间是近似恒定的，液体又是近似不可压缩的。
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柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用广的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。青岛泵销售厂家黄山化工泵售后服务哪家好，欢迎咨询无锡市诺安高压泵有限公司。
我公司有高粘度泵头。机械隔阂式计量泵的流量是在标定的额外压力之下测得的大流量（室温下清水保送时），若压力降落，则输入的流量会比标定的高。1、内部脉冲触发式：每个加药循环多99分钟，短任务时光999秒。2、时光比例式：每个加药循环多99分钟，连续任务时光1～99％可选。3、限时式（加药与排污同时进行）：短任务时光99分钟。4、排水比例式：加药时光为前一个排污时光的1～99％可调。全主动加药装备－计量泵是一种契合各种工艺流程请求，可进行调理，定量保送各种化工液体的高精度保送装备，计量精度到达±1％，实用于传送温度－30℃－200℃，粘度在0。3－800mm2÷s，不含固体颗粒的液体，流量在1。25L－8000L的规模内恣意调理，压力为0。2－50Mpa，150余种规格，特别性泵实用于保送含有大批固体颗粒，粒度在0。01mm以下的悬浮液体，该系列产品履行API675规范。反复精度在10：1调理规模内为1％；再现精度在10：1调理规模内为3％；线性精度在10：1调理规模内为3％。还可依据用户的须要进行雷同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或雷同的比例保送多种液体，液缸体可按不同液体的侵蚀性运行，按液力端的构造型式可分为柱塞式和隔阂式两大类。
柱塞泵的检修:(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm，则应更换零件。(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。南京高压清洗泵售后服务哪家好，欢迎咨询无锡市诺安高压泵有限公司。
⒉对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。⒊对于300℃以上的高温介质，不泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。化工泵密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：⒈密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液。黄山往复泵款式哪家好，欢迎咨询无锡市诺安高压泵有限公司。高压清洗泵哪里好
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含钼高硅铁也可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的好选择。⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。⒌碱（氢氧化钠）钢铁应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。⒍氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微。忻州泵销售厂家
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