小型吊车液压系统的一般保养常识介绍液压系统能否正常运行,与保养息息相关。而在液压系统的维护中,防止油液污染尤为重要。因此,为了保障小型吊车能够正常工作,定期维护液压系统是十分有必要的。1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和量,切不可随便触动。4、各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况,可适当延长换油周期)。当小型吊车在使用环境特别恶劣的情况作业时,油液的更换周期应相应缩短。6、液压油经长期工作之后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在小型吊车停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油出至见到干净油为止。然后装好放油塞。吊车上标定的起重量,通常都是指吊车的额定起重量,应醒目表示在吊车结构的明显位置上。漳州大型吊车采购
根据国家标准GB1102圆股钢丝绳的规定,钢丝绳技术参数的标记方法如:钢丝绳钢丝绳标记标记中:①--钢丝绳的股数。②--钢丝绳的结构型式,点接触普通型,标记"×";线接触瓦林吞型(粗细式),标记"W";线接触西尔型(外粗型),标记"X";线接触填充型(密集式),标记"T"。③--每股钢丝数。④--钢丝绳的直径,mm。⑤--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。⑥--钢丝的韧性等级,根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级:用于重要场合,如载客电梯;Ⅰ级:用于起重机的各工作机构;Ⅱ级:用于次要场合,如捆绑吊索等。⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理,根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级:用与严重腐蚀条件;乙级:用于一般腐蚀条件;丙级:用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的,标记"光",或不加标记。⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右";左捻绳标记"左";交互捻标记"交";同向捻标记"同"。运输吊车厂吊车是一种普遍用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。
小型吊车夏季高温条件作业时注意事项:润滑油容易变质和烧损发动机在高温运转时,润滑油的抗氧化安定性变坏,加剧其热分解、氧化和聚合。干燥空气中的灰尘和潮湿空气中的水分通过进气系统和曲轴箱通风口进入发动机油底壳污染润滑油,引起润滑油变质。润滑油通过气缸壁、活塞、活塞环、轴颈及油底等过热区域时,容易引起蒸发和烧损。零件磨损加剧发动机在高温运转,金属零件热膨胀较大,零件之间正常配合间隙变小,磨损加剧。4.高温运转的发动机在活塞顶、燃烧室壁、气门头等零件上粘附多积炭和胶质物,使金属零件等热性变差,加速机件损坏。由于发动机过热,机油变稀,机油压力降低,润滑油膜不易形成,也加速机件磨损。轮胎的时间性老化不明显,是否老化、磨损还是行驶里程和路面状况占了绝大部分的原因;即不能以行驶年限作为判断是否更换轮胎的标准,而应以行驶公里数作为主要参数,关键是以轮胎的磨损程度为准。盲目加大轮毂也不好,小型吊车制动效果会变差。因为制动机构的制动力可能不足;使用太宽的轮胎,舒适性、稳定性加强了,但是油耗上升了,制动也会有问题;轮胎应尽量成对使用和更换,通过保持一对轮胎有相仿的磨损和工作状况。
一般来说新的吊车在使用前应该经过一段时间的磨合,磨合过后才能够正式的投入到工作中去,这也是保证施工机械操作,降低了故障率,延长使用寿命的重要环节。那么吊车使用的时候应该有哪些特点与维护要领呢?首先来看看磨损率,磨损率由于新机配件加工,装配和调整等因素之间的摩擦,表面粗糙,与表面接触面积较小,表面压力的地位不平等。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦,磨损来的金属碎片,和用作磨料,继续参与摩擦,但也加快了零件配合表面磨损。因此,磨合期易使工件。在这个时候,如果操作负荷,这可能导致零部件的损坏,产生早期故障。因为工程机械车辆,操作者必须接受厂家培训,指导,对该机的结构,性能有一个多方面的了解,并获得一定的操作和维护经验,能操作的机器。这就是简单的一些使用,对于吊车在磨合期使用还需要注意的是注意经常观察仪表指示,及时排除异常,停止等现象。1、超载或被吊物重量不清不吊;2、指挥人员信号不明确不吊;3、捆绑、吊挂不牢固或不平衡,有可能引起滑动时不吊;4、被吊物上有人或浮置物时不吊;5、结构或零部件有影响工作的缺点或损伤时不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;7、工作场地昏暗。吊车的结构支承传动部位进行状态下主观检测,掌握吊车整机技术状 态,检查确定异常现象的故障源。
小吊车柴油机机油压力过低故障的排除小吊车柴油机机油压力过低故障的排除当小吊车柴油机机油压力过低时,应根据柴油机润滑系统的原理,结合现场工作实践,本着“从易到难”的原则,三轮吊车,进行下述方面的检查。1.检查机油压力表三轮吊车机油温度将影响机油压力,一般情况下,机油温度每升高3℃机油压力就会降低7kPa。检查机油压力表有无故障时,可以采用外接表的方式;启动发动机,将机油温度保持为99℃,然后检查机油压力,并参照附表确定机油压力是否真正过低。2.检查机油油位检查三轮吊车油底壳中机油油面是否处于正常范围内,如果机油油面过低,将造成机油泵吸空现象,机油中存有空气,小型三轮吊车,使机油压力过低。3.检查三轮吊车外部各处有无漏油现象发动机外部(包括涡轮增压器润滑油管、曲轴前后油封、油底壳垫、呼吸器、机油感应塞等处)若有漏油,造成机油流失量较大,也可导致机油压力过低。4.检查机三轮吊车油滤芯有无堵塞机油滤芯堵塞后会造成机油流通受阻,压力增大,小三轮吊车,使旁通阀自动打开,机油不经滤芯就直接流入主油道。5.检查三轮吊车摇臂轴与摇臂的间隙此间隙过大会造成大量机油直接流回油底壳,使机油压力降低。可打开气门室罩盖。钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。福建液压吊车厂家
有效起重量是指吊车能吊起的物料的净质量。漳州大型吊车采购
小吊车回转液压系统压力偏低的原因?小吊车回转液压系统压力偏低的原因在这里列出以几条:一、故障现象小吊车若在空载、轻载时,其回转时的声音和速度等均正常,而当重载时就出现回转困难甚至转不动的现象。二、故障原因产生这种现象的可能原因有吊车回转液压系统溢阀的压力低、液压马达磨损、内漏严重或者操纵阀的压力定得低,以及操纵阀阀杆磨损严重、内泄大、压力失等。三、故障排除小吊车故障排除的方法首先是调整,调整有两种:1:在有负载的情况,须在停止回转时进行调整,直至在重载的情况回转正常时为止2:是用压力表按使用说明书的要求重新调节溢阀的压力(回转压力的大小与车型有关),其次是液压马达和操纵阀检修,更换磨损部件。漳州大型吊车采购
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