螺旋输送机常见故障处理:关于螺旋输送机溢料的问题,分析其原因,多数是由于物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过或者是物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,传动装置失灵,未及时发现都会出现溢料的现象。针对溢料情况的解决方法:1、停机清掉机内杂物;2、加强原料烘干;3、停机、修复传动装置。关于驱动电机烧毁,出现驱动电机烧毁现象的原因可能有:输送物料中有坚硬块料或小铁段混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机;来料过大,电机超负荷而发热烧毁。针对驱动电机烧毁的解决方法:1、防止小铁块进入;2、绞刀和机壳保持一定问隙;3、喂料均衡;4、停机前把物料送完。关于悬挂轴承温升过高的问题,分析原因:位置安装不当;坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨擦。针对轴承温升过高的解决方法:1、清理异物,试车至正常为止;2、调整悬挂轴承的位置。关于螺旋输送机机壳晃动现象,原因:安装时各螺旋节中心线不同心.运转时偏心擦壳,使外壳晃动。解决方法:重新安装时找正中心线。螺旋输送机由减速电机装置与外壳管,螺旋总成依次相边,结合成一台整套设备。上海水平螺旋输送机报价
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形,加料温度必须控制在300℃以下。四川立式螺旋输送机批发在无轴螺旋输送机选型时需留心输送距离。
螺旋输送机的使用方式,其主要的内容,是为:(1)输送机,其应安装在坚固基础上来使用。其要多台平行使用的话,那么每台之间的间隔不能小于1米。并且,设备四周应没有任何堆积物,以免妨碍到设备的运行。(2)输送机在启动前,应检查其输送轴的松紧度是否合适,以及部件等有无问题,严禁机器带病运行。(3)应先启动,等到正常后,再投料,顺序不能颠倒。(4)由多台组合在一起串联送料的话,那么应从卸料一端开始,按照顺序来启动。等到所有的都运转正常后,才能投料。
螺旋输送机的保养方法:(1)减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施;(2)减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏;(3)减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;(4)若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;(5)减速机油保养方法:减速机第1次使用时,运转300小时须更换润滑油;在正常使用情况下,减速机应每5000小时更换一次润滑油;使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油;减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆卸。(6)要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度≦2mm时,应及时更换衬板。螺旋输送机可独根做到12米不用吊轴承,不会阻料。
选择螺旋输送机的方法:螺旋输送机是一种无缠绕部件的连续输送机。利用工作部件的旋转动力,即螺杆,向前输送物料,是现代的生产和物流运输的重要机械设备之一。螺旋输送机广泛应用于采矿、化工、煤炭、化肥等行业。螺旋输送机选型的螺旋注意要点:1、螺旋输送机电机减速机:功率的大小和安装要求;2、螺旋输送机进出料口:可开也可不开这都是根据客户的要求,包括进出料口为方口和圆口;3、螺旋输送机输送能力:在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算,在输送物料时,以每小时输送量为计算;4、螺旋输送机输送速度:输送速度可以决定输送的能力,对于某种物料,输送的速度不宜过大;5、螺旋输送机尺寸:螺旋输送机的构件和尺寸,管的粗细也确定了物料的总输送量;6、螺旋输送机倾斜角度:螺旋输送机输送机的长度和倾斜角度,根据要求和工况的直接给料,倾斜角度为45°或垂直螺旋;水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。上海水平螺旋输送机报价
螺旋输送机输送过程中可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。上海水平螺旋输送机报价
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。上海水平螺旋输送机报价
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