全自动CIP系统工作原理根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配制清洗液,经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录,可打印输出,同事能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定,系统清洗结果由电导率仪自动检测显示,准确无误。全自动CIP清洗系统工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭;通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭;通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温----碱液清洗-----热水冲洗-----酸液清洗-----热水清洗。生产能力:经过CIP处理后,设备的生产处理能力明显改变。高效CIP清洗系统使用方法
CIP操作与使用1.操作者必须熟悉本设备的结构与性能,经过培训后方能上岗操作。2.设备在使用前后须进行一次仔细检查贮罐、管道的内部清洗。3.在贮罐内,按清洗工艺规定的浓度,配制好酸、碱溶液,并在清水槽内注入清水,容量贮液的装载量系数为80%。4.对设备的仪表进行仔细检查和调整,使它们的工作稳定、准确、可靠。5.按清洗工艺要求,确定好各设备或管道每次清洗的总时间和分时间及酸、碱溶液的温度控制范围。6.连接好清洗液输出管路分配器上清洗液进口与待清洗设备的出口的摆动管,经检查,确认管道连接无误后,即可启动离心泵进行清洗工作,本设备在进行清洗工作时,各阀门的启、闭均为手动操作。智能CIP清洗系统解决方案卫生循环始于液体通过气动控制阀、输送泵和回路液体泵的循环。
药液输送管网包括用于药液输送和过滤的管道、管件、阀门、钛棒过滤器、微孔膜筒式过滤器和药液输送泵等。CIP回流管网是指从被清洗单元到CIP工作站之间的回流泵、管道、管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP回流管网单元的主要功能是将清洗后的回流液从被清洗单元输送到CIP工作站。根据清洗工艺的不同,输送到CIP站的回流液会被直接排放(例如预冲洗水)、循环回流(例如清洗剂)或者回收使用(例如终淋水)。一般情况下,CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜,根据实际需求,在某些特定工况下,也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。
上海红鹿生物工程有限公司所生产的CIP清洗设备包括容器罐体、管道、泵、过滤器等及整个生产线在无需人工拆卸或打开的前提下,在一个预订时间内,将一定温度的清洁液通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到清洗的目的。CIP清洗又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品、药品等要求的接触面洗净的方法。欢迎各位来电咨询,选购。我们会全心全意为您提供满意的服务江苏新型通风柜厂家!
CIP清洗系统的特点:①在同一装置中同时进行清洗-除菌,适合对生产缸体和配管同时进行清洗、消毒除菌。在生产缸体中采用洗液喷射方法清洗,而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自动化,可随时启动、随时关闭,是一种需时短、省力、可靠性高的清洗-除菌装置。③经济效率高。这套装置设计使清洗用水、洗涤剂、除菌剂以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序输入控制器,并把生产缸与清洗-除菌装置之间的阀门打开,清洗除菌过程就自动进行实现多模块扩展(硬件、软件),自动控制,易于与其他设备连接。大型CIP清洗系统货源充足
通常情况下,低压力(0.5 MPa以下)喷射就可以满足清洗的要求。高效CIP清洗系统使用方法
CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大,越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙,越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说,清洗的时间越长,效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率,通常清洗时间为2~3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步,都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质,尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质,预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行,一般为60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物质的能力。高效CIP清洗系统使用方法
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