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柔性供料站当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，英特威斯推出了系列柔性震动盘和配套的保视捷视觉系统。结合了柔性震动盘的供料技术、视觉系统、保视捷的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件，异型类零件、多品种共用快速切换等传统震动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。可广泛应用于汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表等行业的自动化上料生产。阿博格机器人柔性供料站让供料更轻松。嘉兴螺丝柔性振动盘厂家现货

柔性振动视觉上料系统优势有哪些？特威斯柔性振盘的优势：1、适用范围广；柔性振动盘适合99%的零件,其中包括异形及易损伤的精细零件。2、进给零件柔；柔性振动盘多达13种运动方式，零件能在不同方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤小，料盘可快速拆卸清洗。3、可靠性和耐久性高；柔性振动盘基于频率拟合音圈电机共振技术，无其他动力源，使得设备故障率小，可靠性高。4、定位零件准；柔性振动盘基于集成的可调节背光光源，多种料盘形式（料盘形式有：平面板、条形板、孔状板、仿形板等），零件能被快速振动排布并被准确的检测定位拾取。5、换型生产快；柔性振动盘无需更换结构硬件，一键切换产品类型，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。厦门视觉系统柔性振动盘KUKA机器人柔性供料站让供料更轻松。

柔性上料料站未来发展的新方向在哪里？苏州英特威斯自动化科技有限公司是一家专注于柔性振动视觉上料系统开发的高科技企业，基于自主研发生产的保视捷系列柔性供料器、保视捷视觉定位引导系统和机器人抓取技术的全新一代工业自动化上料系统，迎合了当前工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需要，更解决了传统振动盘上料方式中噪音大，损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症，已越来越多的应用于航天、3C电子、汽车电子、钟表陶瓷等高精尖领域的自动化生产中 。

柔性振动视觉上料系统厂家苏州英特威斯动化科技有限公司生产的柔性振动盘又称柔性供料器、柔性上料系统、柔性上料机等，JK TECH柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统，解決了大小不一，形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题； 英特威斯柔性振动盘具有多种需求的兼容性，适合更新换代快且需要频繁切换物料的场景，在电子与半导体、汽车及精密工件行业的智能装备领域、自动化生产线上具有多种需求的应用，并深得终端客户的青睐与认可。日钢机器人柔性供料站适用多品种小批量共用站。

柔性振动视觉上料系统优势有哪些？英特威斯柔性振盘的优势如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而我们柔性供料器采用多向震动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好的解决了薄皮类零件的上料问题。2、表面易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而我们的柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。3、异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件，完美的解决了异形工件的上料选料问题。东芝机器人柔性供料适用多品种小批量共用站。安徽模组柔性振动盘电机

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爱普生柔性供料站工作流程而其工作方式是：首先由人工或其他方式或其他方式加料至储料仓，然后由振动器振动料仓使储料仓振动补料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，快速振散排列零件；其次就是由相机配合光源效果拍摄（这个流程为视觉系统CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人；之后由机器人基于视觉系统发送给坐标数据，从供料器料盘表面抓取零件进行阵列摆盘或组装。嘉兴螺丝柔性振动盘厂家现货

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