高压灭菌器的使用注意事项：排尽空气使用高压蒸汽消毒锅时,关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气,则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强,混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。锅内空气排除程度不同时压力与温度的关系压力空气排除不同程度时的温度℃全部排除排除未排除夕同样在的压力下,空气全部排除时温度为℃,未排除时为少,相当于煮沸灭菌,短时间内达不到杀死芽胞和肝炎病毒,影响灭菌效果,因此,排气必须彻底,排气时间要分钟左右。杀菌锅从控制方式上分为手动控制型、电气半自动控制型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型。实验室灭菌锅安装调试
无线温度压力数据采集器校准法：无线温度压力数据采集器是将传感器采集到的温度及压力数据记录在采集器内。测试前，无线温度压力数据采集器设置相应的程序，将该采集器置于被校灭菌锅腔体中心点位置进行校准。测试结束后，通过计算机配套的信号转换器以及软件读取记录的数据。目前该类数据采集器的温度测试准确度为+0.1°C。压力测试准确度为+0.1KPa，一次可记录近2万个数据，工作动力为设备内的锂电池，使用寿命为5年左右。这种校准方式是由于没有引入外部连接线，灭菌器腔体密封完好，确保数据真实可靠，该设备可直接测得灭菌器腔体内的实际压力值。江西全自动灭菌锅蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽。
高压灭菌锅常见错误分析：1、排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。2、消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。3、升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。
影响高压灭菌锅灭菌效果的因素：1、水：水温过高可能会导致预定的真空水平改变，水温应尽量低。灭菌锅使用的水应符合应用水质量，并且温度不超过15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之间。超出该范围的硬度值可能会引起水垢和腐蚀等问题。从而缩短灭菌锅的使用寿命，使用的水需经过过滤和处理，应保持锅体清洁。2、蒸汽的干燥程度：灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽，即蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95，以保持温度与压力符合线性关系。3、灭菌时间：灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。操作中，应注意观察高压灭菌锅蒸汽的进汽速度和压力，一般保持压力和温度同步上升。在使用高压蒸汽灭菌锅灭菌时，灭菌锅内冷空气的排除是否完全极为重要。
灭菌锅操作安全要注意的事项：1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常。2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行。3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮。4、在杀菌过程中,灭菌锅前禁止站人。5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人。6、严禁超温、超压使用灭菌锅。7、严禁带压、带水开启锅门。8、停止使用的灭菌锅,锅门要打开。9、自动杀菌过程中,严禁修改和设置各项参数值。汽未放尽前，不得开启高压灭菌锅。江西双门灭菌锅
高压灭菌锅是采用的全不锈钢材料，快开门式结构。实验室灭菌锅安装调试
选择原则：主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。实验室灭菌锅安装调试
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