螺杆泵的螺杆磨损的原因:1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。SEIM进口螺杆泵按生产实际需要,选用合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。陕西油压电梯泵组
螺杆泵的安全使用方法:一、螺杆泵的停车,螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作尽量是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应单独固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时尽量采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。二、螺杆泵的起动,螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷较低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。北京螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆与固定的衬套,因此单螺型进口螺杆泵不需要安装阀门并且可以保证流量的线性流动。
单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵,泵的主要构件:一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子,当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时,转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地,均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端,基于这件特性,单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定,介质固有结构不爱破坏时,选用单螺杆泵输送更为理想。
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。2H型双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250摄氏度。泵具有不同方式的加热结构,理论流量可达2000立方米/小时。泵的材料可以是不锈钢(SS 316或SS 304),铸铁等它取决于泵的应用。
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。螺杆泵的转速选用,螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵。广东左旋液压齿轮泵
SEIM进口螺杆泵转子的结构也非常简单,主体是钢制杆件。陕西油压电梯泵组
螺杆泵优点:1.一次性投资很小。单螺杆泵与电动潜水泵,液压柱塞泵和步进梁链式抽油机相比,结构简单,一次性投资少。2.该泵效率高,节能效果好效果好,维护成本低。因为螺杆泵是带螺杆提升的正排量泵,流量无脉动,轴向流量连续,流量稳定,负荷稳定,机械损耗小,泵效率高可达90。它是现有的低能耗,高效率的机械采油设备。3.易于安装,并且占地面积小。螺杆泵的表面装置简单易安装。它可以直接安装在井口套管交叉口上。除了原始的井口外,它几乎不占任何面积。4.适用于重油生产。保温螺杆泵具有可开采的粘度的原油,适用于50°C以下粘度为8000mPas的原油的开采,因此大多数重油井均可。陕西油压电梯泵组
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