空压机后处理装置设计、安装不合理，空气阻力增加，造成空压机排气压力升高，机组电耗增加。有些用户将空压机本体与后处理装置分开采购，若后处理装置厂家设计能力不足，考虑空气的降温效果和制作成本，往往会在有限的容器空间内增加换热管翅片的数量，造成空气流动受阻。同时自空压机出口至空气并入空气母管，弯头数量增加会造成空气流动阻力增加，减少弯头数量可以减少空气阻力；另外对于大流量空压机后处理装置，若现场空间允许，可以采用两套装置并联运行，这样可以有效降低空气流动阻力。作者建议，空压机后处理装置、管道连接等比较好由空压机本体厂家进行设计、提供，以确保空压机系统后续运行经济、稳定。1立方10公斤以上的储气罐是需要到当地的质检所去报检。四川节能空气压缩机
空压机在运行中若出现异常现象，必须立即查明故障原因，即时排除故障，待修复后才能继续使用。切勿盲目继续使用以致发生不可预测的损失。空压机作为为重要的生产辅助设备之一，被越来越的应用在各种各样的场所。与此同时，因空压机管理不善、操作不当、违规调压改造、保养不及时、安全意识不到位等因素造成的设备着火危险和人身伤害案例屡见不鲜。解决安全问题是生产管理活动的为先要务，必须排在其它一切管理指标和技能知识之前，因此，针对空压机所具有的特点，掌握相应的安全要求与责任要求，对于保证高效生产有重大意义。重庆滑片式空气压缩机厂家有一些空压机用户到了保养时间不想按时保养，想延迟几百、一千小时或者更久时间保养。
空压机油常出现问题1、结胶空压机油的基础油不好，里面的灰质类的杂质较多，此类物质极易氧化，通过高温及空气的氧化反应，结成像柏油一样的油泥，严重的时候造成空压机机头抱死，一般的结胶前兆是压缩空气变臭，空压机运行电流高。2、结碳空压机高温运行下，特别是超过95度后，油品轻重组分会分离，氧化后像漆状物吸附在部件表面，会使油细分离器堵塞，机头油封磨损漏油，轴承使用寿命缩短。3、机油乳化空压机长期低温运行，机器里的水分得不到及时蒸发，油水混合乳化成像牛奶样的液体。4、空气出口含油量较高油品的油气分离性较差，基础油中氢化物较多，使得与压缩空气很难分离。5、旧油的颜色异常通常情况下油品颜色会变深红或变黑，但如果变紫等颜色说明油品添加剂使用不当，建议及时更换油品。
空压机油在空压机中的作用冷却：空压机在工作的时候会产生大量的热量，油品就起到了散热的作用。润滑：油品在金属表面等于形成了一层保护膜减少磨损，46号比32号油的油膜更厚，特别是冷启动时更能保护金属表面。密封：螺杆主机压缩腔内润滑油可以减少泄漏。降声：降低主机运行时的噪音。空压机油的使用寿命大多是由其本身基础油类别决定的。空压机油生产厂商设定的使用周期一般为空压机标准工况（洁净的空气、运行温度在95度以内、空压机正常运行等），恶劣的工况会缩短油品的寿命。在售后市场必须了解空压机的用油历史，如果以前的油品出现过问题或使用的不是正规品牌的油品，请一定进行妥善处理。因为劣质的油品氧化物会残留在机器内，严重的影响新油的使用寿命。设备是否有异常声响，是否有漏油缺油情况，如有必须立即停机检查。
空压机管路安装的要求：机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下至压缩机组中。管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。抛开用户因为生产忙，暂时不能停机保养的客观因素以外，用户想延迟保养，无非是为了省钱。低压空气压缩机办事处
法兰以DN为单位，是指管道的公称直径，又称公称口径。四川节能空气压缩机
油分堵塞或水浸泡（水分过大）影响油分滤纸结构导致变形坍塌造成压差过大，超出支撑网的承受能力。油分在分离油气混合物的同时，油气混合物污染物（灰尘、颗粒、粘稠物、积碳、多余的水等杂质）也滞留在它的过滤材料上，致使滤纸阻力不断增大，堵塞油分或水浸泡（水分过大）影响油分滤纸结构导致变形坍塌，致使油分在非正常工况下压差过大，在机器最小压力阀开启的时候，过大的压差阻力作用在油分上从而超出支撑网的承受能力，挤爆油分。在这里要着重强调油分的作用是起油气混合物分离作用，而不是起杂质过滤拦截作用的。预防措施：1.针对非正常工况油分真实压差大的情况，建议安装油分分离前、分离后压力传感器或减震压力表，可以在面板或者油分桶上直观的看到油分的分离前后压力计算出压差；2.用户工况比较恶劣的情况下建议及时和销售工程师反映情况，以便定做方案。四川节能空气压缩机
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