皮带输送机出料端4横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快能阻挡92系列弯头停止运行,92系列弯头能在前后依次安装在皮带输送机1皮带两侧皮带输送机机架上的前后2块92系列弯头传送挡板2靠近皮带输送机出料端4的部分内壁束缚下维持其一个管口呈向下姿态、另一个管口伸出皮带输送机出料端4横向设置的上顶面为下凹半圆弧面的92系列弯头阻挡快且管口平面与该皮带输送机1纵向轴线相垂直;所述将92系列弯头送入攻丝机卡具的装置包括六轴机械臂6、手指气缸7,六轴机械臂6使用六轴机械臂安装座安装在攻丝机床身一侧,使用六轴机械臂安装座安装在攻丝机床身一侧的六轴机械臂6相对应皮带输送机出料端4,所述手指气缸7使用连接座转动安装在6轴机械臂6的顶端;当92系列弯头运行至由2块92系列弯头传送挡板2逐渐向皮带输送机纵向轴线靠近的部分端部和皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快构成的能使一个92系列弯头管口通过的出料口时;皮带输送机1靠近攻丝机卡具出料端相对应的后92系列弯头传送挡板2上使用感应开关安装座安装着的感应开关发出信号,六轴机械臂6动作、使用连接座转动安装在6轴机械臂顶端的手指气缸7动作。可作高速连续循环运转、坚固耐用。金华全自动攻丝机按需定制
手指气缸的夹爪能将运行至由2块92系列弯头传送挡板逐渐向皮带输送机纵向轴线靠近的部分端部和皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快构成的出料口的一个管口呈向下姿态、另一个管口伸出皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快且管口平面与该皮带输送机纵向轴线相垂直姿态的92系列弯头准确抓取;所述攻丝机滑动卡具敲击震动装置包括偏心锤、偏心锤杆、偏心锤推拉气缸、马鞍形支架、门形架、z字形偏心锤推拉气缸安装板,所述马鞍形支架纵向安装在与攻丝机滑动卡具相对应的攻丝机床身上,门形架安装在马鞍形支架具有的横向条形板顶面的左侧位置上,z字形偏心锤推拉气缸安装板使用其一端的斜竖向部分竖向安装在马鞍形支架具有的横向条形板顶面的右端位置上;偏心锤推拉气缸使用偏心锤推拉气缸安装座铰接安装在z字形偏心锤推拉气缸安装板另一端斜竖向部分内侧的位置上,铰接安装在z字形偏心锤推拉气缸安装板另一端斜竖向部分内侧位置上偏心锤推拉气缸杠杆端部使用连接件连接安装着偏心锤杆安装块;所述偏心锤杆中下部位置与该门形架顶面中心线两侧位置上安装着两块立板及安装于两块立板之间的转轴活动连接。螺母攻丝机按需定制正运行操作:将马达运行钮扳于位置,可使马达正运行带动钻头运作,用于转动把手轮使钻头往下走刀。
嵌置槽16贯通工作台7两端;嵌置槽16内壁设置有限位板17,嵌置槽16内嵌置有限位块18,限位块18与限位板17相贴合,立柱10与限位块18通过焊接固定,以实现立柱10与工作台7的相对固定。参照图2,立柱10外侧壁通过螺纹连接有固定环19,固定环19外侧壁套接有齿轮28,位于同一抵压板11上方的两个齿轮28之间套接有链条29,固定环19外侧壁且位于齿轮28上方焊接有转动把手30;通过转动把手30来带动固定环19转动,齿轮28和链条29能够将与之相连的两个固定环19同时抵压在抵压板11上,以实现快速拧接,提高操作效率。参照图3,立柱10外侧壁且位于固定环19下方套接有防松组件20,防松组件20包括首先抵接环21、弹簧22和第二抵接环23,首先抵接环21与第二抵接环23均由铁片制成,弹簧22为铜合金材质的金属弹簧;防止固定环19与抵压板11之间产生松动,提高连接稳定性。参照图3和图4,抵压板11朝向防松组件20的侧壁设置有锁定槽24,第二抵接环23嵌置在锁定槽24内,安装孔12位于锁定槽24内部底壁;螺纹旋转固定环19使其与防松组件20相抵接,弹簧22受压力收缩并将第二抵接环23嵌入锁定槽24内,以加强第二抵接环23与抵压板11之间连接的紧密性。参照图1和图5。
本实用新型涉及攻丝设备,特别涉及一种攻丝机的攻丝机构。背景技术:丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用非常广。在现有技术中,丝锥在攻丝工作完成后会在攻丝孔中留下一些碎屑,难以清理。有鉴于此,本发明人经过深入研究,得到一种攻丝机的攻丝机构。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种攻丝机的攻丝机构,其能够方便清理攻丝孔中的碎屑。实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种攻丝机的攻丝机构,包括:丝锥,由所述丝锥的底端向上延伸设有插孔,所述丝锥的侧部设有滑孔,所述插杆的侧部设有滑块按钮,所述滑块按钮从所述滑孔中凸出用于插杆的上下滑动,所述插杆分为上半部分和下半部分,其上半部分的侧壁与所述插孔的侧壁贴合,下半部分的侧壁与所述插孔的侧壁之间具有间隙,用于容纳所刷毛;插杆,所述插杆的上端插入所述插孔中,下端的周壁上设有刷毛,所述插杆的下半部分包括本体、刷套和固定螺栓,所述本体侧壁上形成有台阶,下端设有固定螺孔,所述刷套由所述本体的下端向上套在所述本体上,所述固定螺栓与所述固定螺孔相配合,所述刷套的上端抵顶于所述台阶上。尤其机床的自动化很大程度减轻操作者的劳动强度。
卡箱3内腔的上、下壁均开设有滑槽14,滑槽14与滑板4之间形成滑动连接,滑板4上、下的内部均对称固定套接有第二伸缩杆6,第二伸缩杆6的一侧均固定连接在卡箱3内腔的内壁上,第二伸缩杆6的一侧和卡箱3内腔相对一侧的内壁之间均通过首先弹簧15连接,首先伸缩杆5均贯穿卡箱3一侧的内壁,并延伸卡箱3一侧,首先伸缩杆5的一侧与压力板7相对的一侧之间均通过第二弹簧16连接,螺套10与螺杆11之间通过螺纹形成旋转连接,防滑垫8与攻丝头2之间形成固定套接,首先弹簧15与第二弹簧16均为大小不一的构件,可调多轴攻丝机上的多个主轴上都是装配两个相对称的本实用新型装置,使每一个主轴都可以对攻丝头2进行固定防滑和夹紧的效果。使用时,首先将机器暂停下来,将多个攻丝头2通过液压马达或气压进行主轴1的装配,使用者转动旋钮13,旋钮13经过螺套10的配合推动传动板17向下移动,传动板17带动首先斜块9向下移动,同时首先斜块9推动第二斜块12向内侧移动,同时第二斜块12推动滑板4向内侧移动,首先伸缩杆5和第二伸缩杆6会随着滑板4进行向内侧的移动,同时在移动的过程中首先弹簧15和第二弹簧16会随着移动程度的不同,受力程度也会不同,从而加大压力板7和防滑垫8与攻丝头2的夹紧力度。气动攻牙机由于结构为悬臂式,工作范围广,可对小型工件及大型设备进行攻丝作业。金华全自动攻丝机按需定制
攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等。金华全自动攻丝机按需定制
4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具特别制定油(黏度30左右);扭力调整1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作,如机器有异声,应立即停止使用,并检查处理,直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界明星产品,非常精密,生产产家为防仿造,一般情况下,非该品牌的专业人员,拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。金华全自动攻丝机按需定制
浙江华心自动化设备有限公司公司是一家专门从事全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2020-08-25,位于澥浦镇庙戴村工业区。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。主要经营全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。浙江华心自动化设备有限公司研发团队不断紧跟全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。浙江华心自动化设备有限公司严格规范全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。
而92系列弯头外形椭圆率较高,现有攻丝机卡具往往出现不能稳固夹紧92系列弯头的现象,造成攻丝机92系列弯头攻丝出现歪丝,降低了92系列弯头攻丝产品质量和合格率,提高了92系列弯头攻丝产品生产成本。如何能实现攻丝机92系列弯头攻丝自动上料,消除92系列弯头攻丝加工上料存的挤手安全隐患,降低攻丝机92系列弯头攻丝操作工人用工数量,降低攻丝机弯头管件攻丝操作工人劳动强度;如何实现攻丝机卡具稳固夹紧92系列弯头,提高92系列弯头攻丝产品质量和合格率,降低92系列弯头攻丝加工成本,提高攻丝机92系列弯头攻丝加工效率是需要解决的问题。定期检查润滑系统,保持顺畅运行。苏州攻丝机厂家攻丝机所述首先弹簧与第二弹...