万向联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转,以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。十字轴式万向联轴器是用量较大的万向联轴器,轴承是十字轴式万向联轴器的易损件。几种大型十字轴式万向联轴器的主要区别在于轴承座和十字叉头的变化,形成不同结构形式。为保证主、从动轴的同步性,实际应用中均采用双联形式,双联的联接方式不外乎焊接或法兰盘通过螺栓联接,中间长短的变化可有多种形式。联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类;郑州MLL型带制动轮联轴器定制
联轴器的正确选用与机械产品的质量有着密切关系。在正确理解品种、类型、规格及各自概念的基础上,根据传动的需要来正确选用联轴器,首先从标准型中选择联轴器,标准型联轴器绝大多数具有通用性,每一种联轴器都有各自的特点和适合使用范围,能够满足多种情况下的选用,一般情况下无需自行更改联轴器的尺寸及材质,只有在现有标准型联轴器不能满足需要时才根据具体要求来设计联轴器。在众多的标准型联轴器中,正确选择符合需要的联轴器,关系到机械产品轴传动的性能,如可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。设计人员在选用联轴器时应立足于从轴传动及设备特性需要来选择联轴器,应避免误选或不正确选用联轴器而影响设备工作质量,不能单纯考虑主、从动端联接选择联轴器。深圳波纹管联轴器厂家供应联轴器可以传递运动和扭矩的机械部件。
膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。买回来的膜片联轴器一定要正确安装,才能保证其使用寿命,下面小编给大家简单概述一下有关膜片联轴器的安装步骤。膜片联轴器安装步骤:安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm为好。
什么是膜片联轴器?膜片本身由不锈钢薄板构成,每组膜片又由数片叠集而成。几组膜片用螺栓交错着与两半联轴器相联接。膜片联轴器可以通过膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,分为连杆式和整片式,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。为什么要选择膜片联轴器相比齿式联轴器,膜片联轴器有着很多优势。紧凑、强度高的结构,超长使用寿命,无旋转间隙。没有齿式联接,因此不受温度和油污影响,具有抗酸、抗碱、抗腐蚀的高抗特点,即使高温、高速、有腐蚀介质的工况环境,也可以轻松发挥其功用。联轴器是品种多、使用量大的通用基础部件。
动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。动力机到工作之间通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端起来,形成轴系传动系统。在机械传动中,动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构的不同,其机械特性差别很大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械特性,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的较佳联轴器。传递转矩较大的重型机械选用齿式联轴器。合肥轮胎联轴器批发厂家
联轴器的两个半联轴器用轴毂连接固装在主。郑州MLL型带制动轮联轴器定制
怎样选用联轴器?联轴器联接型式的选择,取决于主、从动端与轴的联接型式,一般多采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A型键(平键单键槽)。定联轴器品种、型式、规格(型号)根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联轴器品种,根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算,以较后确定联轴器的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移,应选用挠性联轴器;当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时,则应选用弹性联轴器,从减振、缓冲效果和经济性考虑,宜选用非金属弹性元件弹性联轴器。郑州MLL型带制动轮联轴器定制
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