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称重机基本参数
  • 品牌
  • 卓驰科技
  • 型号
  • ZC500;ZC515K;ZC515S;ZC552S等
  • 厂家
  • 东莞
称重机企业商机

东莞市卓驰自动化科技有限公司作为自动化检测设备制造商,其主要产品高精度称重机采用国际先进的应变式传感器技术,配合自主研发的数字信号处理系统,可实现±0.1g的超高精度称重。我们的称重机特别适用于对重量要求严格的医药、食品等行业,例如在保健品胶囊生产线上,能够确保每一粒胶囊的装量差异不超过标准规定的±3%。设备采用全不锈钢机身设计,符合GMP认证要求,配备IP65防护等级的触摸屏操作界面,即使在潮湿或粉尘环境中也能稳定运行。同时,我们提供多种规格的称重平台选择,从100g到50kg的不同量程满足各类产品需求,保障客户生产线的质量控制水平。化妆品膏体称重机防粘料,称重盘经特氟龙涂层处理,膏体残留率低于 0.01 克。中山全自动称重机品牌

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卓驰食品称重包装系统将称重、包装、喷码等工序完美整合,实现全自动化生产。动态检重秤可在0.3秒内完成产品称重,精度±0.2g,速度可达500次/分钟。多头组合秤采用18个称重斗设计,配料精度达±1g,大幅提升包装效率。在某大型速冻食品企业的应用中,我们的系统帮助客户实现了日产量提升40%的目标。设备配备自动补偿功能,可根据产品特性调整称重参数。卫生设计符合HACCP要求,所有接触部位采用食品级材质,无卫生死角。独特的防冻设计确保在-18℃环境下稳定运行。数据管理系统可生成每日质量报表,自动计算CPK等质量指标。我们还提供多语言操作界面,满足出口企业的需求。这套系统正在帮助越来越多的食品企业提升自动化水平,确保产品质量安全。浙江自动重载称重机售价化妆品领域选卓驰称重机,测重精细,提升产品市场魅力。

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自动称重分拣机的工作原理

称重原理:自动称重分拣机的称重部分主要依靠称重传感器来实现。常见的称重传感器有应变片式、电磁力补偿式等。以应变片式为例,当物体放置在称重平台上,物体的重力使称重传感器的弹性体发生形变,粘贴在弹性体上的应变片随之变形,导致其电阻值改变。通过惠斯通电桥将电阻变化转化为电压信号,该微弱电信号经放大、滤波等处理后,由模数转换器转换为数字信号,再传输至控制系统进行运算和处理,得出物体的精确重量。

分拣原理:控制系统依据预设的重量标准及分拣规则,对测量得到的重量数据进行分析判断。一旦确定物体重量符合某一特定类别或范围,控制系统会立即发出指令,驱动分拣执行机构动作。分拣执行机构常见的有推板式、翻盘式、滑块式等。例如推板式分拣机构,当产品到达指定位置,且重量检测确认后,推板迅速推出,将产品推送到相应的分拣通道,完成分拣操作。

自动称重分拣机的结构组成

输送系统:负责将待检测和分拣的物品平稳、快速地输送至称重及分拣区域。常见的输送方式有皮带输送、滚筒输送、链条输送等。皮带输送适用于各类形状和材质的物品,具有运行平稳、噪音小的特点;滚筒输送则常用于输送底面平整的物品,尤其是较重或较大尺寸的货物;链条输送则适用于需要较大输送力的场合。
称重系统:主要部件为称重传感器及配套的测量电路、放大器等。称重平台需具备足够的强度和稳定性,以确保准确测量不同重量物品。同时,为保证称重精度,称重系统会进行定期校准,通过加载标准砝码,对测量数据进行修正和调整。
分拣系统:由分拣执行机构、驱动装置和分拣通道组成。分拣执行机构根据控制系统指令,将物品准确地分拣到相应通道。驱动装置为执行机构提供动力,确保其快速、准确地动作。分拣通道则用于接收和引导被分拣的物品,通常根据实际需求设置数量和布局。
控制系统:是自动称重分拣机的“大脑”,它接收来自称重系统的重量数据,依据预设的分拣规则进行分析处理,并向分拣系统发出动作指令。同时,控制系统还具备数据存储、统计分析、故障诊断等功能,方便操作人员实时监控设备运行状态,对生产和物流过程进行优化管理。 智能称重机,让生产流程更顺畅、更高效。

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在复杂生产环境中,卓驰称重机的稳定性令人信赖。高温烘焙车间里,设备耐受 60℃烘烤温度,刚出炉的糕点直接称重不变形;潮湿的水产加工线,IP65 防水等级确保冲洗时电路安全,盐分腐蚀不影响精度;化工车间的电磁干扰下,防干扰设计让称重数据不受电机、变频器影响,保持稳定输出。50 次冻融循环测试无故障的表现,让北方严寒地区的用户也能安心使用;而针对粉尘密集的饲料厂,密封式传感器设计避免堵塞,确保长期运行的可靠性。无论环境多么严苛,卓驰称重机都以 “稳定如一” 的表现守护生产防线。称重机智能化管理,数据一目了然。广州称重机报价

冻品称重机耐低温 - 10℃,冷链生产线无需解冻,直接检测冻肉、速冻水饺重量。中山全自动称重机品牌

卓驰研发的智能称重分拣一体机将传统生产线上需要多台设备完成的工序集成在一台设备中完成。该设备采用专利设计的动态称重技术,即使在产品高速移动状态下也能保证称重精度。分拣系统配备高性能气动装置,剔除响应时间小于0.1秒,确保不合格品能被及时分离。在某调味品企业的实际应用中,我们的设备帮助客户实现了99.9%的称重合格率,产品投诉率下降了85%。设备还具备自动学习功能,可以根据产品特性自动优化检测参数,减少了操作人员的调试工作量。独特的防震设计有效隔离了生产线振动对称重结果的影响,确保检测结果的可靠性。中山全自动称重机品牌

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