滚轮导轨是由半圆导轨和直线导轨组合而成，都是V型导轨；自动轮/从动轮依据样式不同数量有所区别，其间自动轮带齿，从动轮不带齿； 自动轮滚动，同步带与滑座固定，同步带滚动带动各个滑座的同步滚动，可完成工位的高速度循环运动。同步带材质是聚胺脂，内带钢线，具有精度高、强度高噪音小、耐磨性能好等长处。同步带与一切的滑座是固定好的，滑座与滑座之间的距离是固定的，详细中心距是依据客户要求要设计；皮带上有销子，滑座上有黄铜块，两者的衔接是经过螺钉固定来完成的；皮带与自动轮、从动轮触摸处会加工出必定的间隙，加上两边的气缸可完成高精度的二次定位；运动时，同步带上的销子的下端会接受拉力形成扭矩作用到同步带上，因此一般选用较宽的同步带，用螺钉把销子紧紧地固定在同步带上。常见的导轨主要分为直线导轨和滚轮导轨两种。浙江重载滚轮导轨传动
精磨加工工艺可以保证导轨拼接的精度；每个滑座上的3个滚轮，都是外球面滚轮，在淬硬导轨面上做纯滚动的运动，所以可实现超重载高速运动；导轨的材质为好品质碳钢,故可承受加减速及高速运行时产生的冲击。两根方形导轨，配合使用，平行布置。每根导轨上，放置2个滑座；两个导轨，4个滑座；4个滑座固定在安装板上，就是一个滑台小车。每个滑座上，有3个滚轮轴承，分别在方形导轨的3个淬硬面上滚动；在滚动的过程中，滚轮轴承只承受径向力，是处于*理想的受力状态。4个滑座配合起来使用，可承受非常恶劣的受力：各个方向的力和翻转力矩。浙江重载滚轮导轨传动重载直线导轨系统简单易于安装、价格合理，可以承受很大的负载，速度快并且可以在恶劣的环境下工作。
快速移动能力：抓取工件之后，需要沿着X轴快速移动。长的Y轴行程：X轴两根平行的导轨，可实现大跨距，从而保证具有足够的Y轴行程，龙门系统就具有充足的移动空间。通过如下设计来实现：X轴两根平行的导轨，一根是滚轮V型导轨，一根是滚轮平导轨，滚轮平导轨允许平导轮在平导轨面上左右移动，可容忍相当程度的安装偏差。长使用寿命，少的维修费用，维修方便：具有很长的使用寿命；滚轮的寿命到了之后，如果导轨还处于良好的状态，那只需要更换滚轮，安装滚轮的时候，通过偏心滚轮的偏心距调整来得到所需的预紧力。
V型滚轮导轨的原理与应用：由于人工越来越贵，越来越多的工厂进行了自动化改造，应用V型滚轮导轨可以把多个工位通过循环流水线连接在一起。一般的循环流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和定位精度，已经越来越不能满足工厂的精密自动化需求；而 V型滚轮导轨循环流水线可以很好地满足工厂的精密自动化需求，如作为自动化装配组装线应用于电子装配生产线，食品自动化包装线等。相信未来在工厂生产精密自动化方面，V型滚轮导轨会得到了更普遍的应用。导轨上安装的滑块有大负载的，用于生产较重的部件，也有承重轻的，用来生产食物、医疗用品、零部件等。
滚轮导轨具备有哪些优势特点呢？更快的线速度：V型滚轮在V型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度，可达8m/s.降低了安装基准的精度要求：V型导向滚轮导轨系统中的一个V型滚轮，就相当于滚珠导轨的一个滑块，V型滚轮和V型导轨面的接触，只相当于1个钢球和导轨面的接触；这样就较大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力。维护更换成本更低：V型导向滚轮导轨系统，可以单独更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换；在现场，通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。因此，滚轮导轨的维护更换成本更低。滚轮导轨的主要功用是将旋转运动转化成直线运动，或许可以将原件的扭矩转换成轴向反覆作用力。精密滚轮导轨直销
常见的导轨首要分为直线导轨和滚轮导轨。浙江重载滚轮导轨传动
环形导轨的优点和特点具体体现在环形导轨，在工作状态下噪音相对比较低，而且特别适用从无尘到粉尘的恶劣环境的使用。环环形导轨如果零部件出现损坏的情况下，只需要单独更换磨损的导轨或滚轮，不需要全部更换导轨，所以维护起来成本也是相对比较低的。而且在使用寿命方面也相对比较长。所以未来还会应用到更多领域，发展空间比较大。市场上环形导轨的规格和类型多种多样。由于每一款产品的功能和性能不同，所以在价格方面也会有不同的体现，现在很多厂家也会借助线上平台投放产品，一定程度上也促进了销量，同时也提高了厂家的有名度，也让环形导轨也得到了应用。而且很多厂家也会根据客户的需求进行产品规格和型号的订做，如果有需求的话，选择一家口碑比较高的生产厂家。一般规模较大，实力雄厚的生产厂家，无论是在产品的选材还是在生产过程当中，都会层层把关，能够充分保障产品的品质。浙江重载滚轮导轨传动
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