激光切割机主要由以下几个主要部分组成:运动系统:运动系统包括工件台和运动控制系统。工件台用于固定待切割工件,而运动控制系统控制激光切割机沿着预定路径进行运动,以实现切割形状的准确性。辅助气体系统:辅助气体系统通常由压缩空气或惰性气体供应。它以高速喷射的方式帮助清理切割区域产生的熔融物残留物,以保证切割质量。控制系统:控制系统是激光切割机的主要控制单元,用于控制激光切割机的各个部分协调工作。它通过处理和解释操作指令,实现激光功率、切割速度、加工路径等参数的控制。CO2激光切割机具有智能监控系统,确保了生产过程的安全。福建精密CO2激光切割机供应商
多年以来,CO2 激光器以长时间班次工作时,在气体和能量方面将消耗大量资源,还要求制定维护计划。另外,典型用于这种应用的脉冲参数意味着密封管CO2 激光器技术不太合适。整体来说,在经过多年大量改进时,CO2 激光器在可靠性和维护问题方面仍然位于其它技术之后。在维护期间,这些激光器的光束质量还是易于变化;可以达到的较小光点大小也易于受到长波影响。单独来讲,陶瓷的激光器光束吸收特性使这种技术影响该市场领域很长时间。以前试图将Nd:YAG激光器应用于划线工艺中没有成功,因为1.064 μm的吸收太弱;没有足够能量沉积在表面层产生需要的效果。福建精密CO2激光切割机供应商CO2激光切割机在船舶制造、轨道交通等领域具有重要作用。
金属切割设备-激光切割机组成部分,激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。1)机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精确的进行移动,通常由伺服电机驱动。2)气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。
CO2激光器基本结构:激光管,激光器中较关键的部分。通常由三部分组成(如图所示):放电空间(放电管)、水冷套(管)、储气管。放电管通常由硬质玻璃制成,一般采用层套筒式结构。它能够影响激光的输出以及激光输出的功率,放电管长度与输出功率成正比。在一定的长度范围内,每米放电管长度输出的功率随总长度而增加。一般而言,放电管的粗细对对输出功率没有影响。水冷套管的和放电管一样,都是由硬质玻璃制成。它的作用是冷却工作气体,使得输出功率稳定。储气管与放电管的两端相连接,即储气管的一端有一小孔与放电管相通,另一端经过螺旋形回气管与放电管相通。它的作用是可以使气体在放电管中与中循环流动,放电管中的气体随时交换。激光切割技术采用高能量密度的激光束,实现了对金属的瞬间熔化与蒸发,切割过程无需接触。
金属切割材料分析:结构钢:该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢,切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。CO2激光切割机采用进口导轨,确保了切割头的精确运动。广东智能CO2激光切割机使用方法
CO2激光切割机适用于各种金属材料的切割,如碳钢、不锈钢、铝等。福建精密CO2激光切割机供应商
传感器是由传感元件和放大控制部分组成。根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同,在此,主要有两种形式的跟踪系统,一种是电容式传感器跟踪系统,又称非接触式跟踪系统。另一种是电感式传感器跟踪系统,又称接触式跟踪系统。光束传输组件,外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜只用于>12mm厚材。福建精密CO2激光切割机供应商
脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。CO2激光切割机在精密机械制造领域具有广泛应用。北京CO2激光切割机定制二氧化碳激光切割机器件介绍:一、光路系统,光路系统是二氧化碳激光切割机的主...