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喷涂基本参数
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等粒子喷涂影响涂层质量的工艺参数:电弧的功率:电弧功率太高,电弧温度升高,更多的气体将转变成为等离子体,在大功率、低工作气体流量的情况下,几乎全部工作气体都转变为活性等粒子流,等粒子火焰温度也很高,这可能使一些喷涂材料气化并引起涂层成分改变,喷涂材料的蒸汽在基体与涂层之间或涂层的叠层之间凝聚引起粘接不良。此外还可能使喷嘴和电极烧蚀。而电弧功率太低,则得到部分离子气体和温度较低的等离子火焰,又会引起粒子加热不足,涂层的粘结强度,硬度和沉积效率较低。全自动喷涂设备有哪些好处?江苏防火电弧喷涂机

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静电喷涂的特点:(1)施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。在这种情况下,操作者的工作只限于对涂饰工件的准备和装、卸以及对设备的调控和照管等,因此,与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且在高压静电场中喷涂时,漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多,这样就使涂饰环境的污染得到明显的改善。(2)涂料利用率高。在高压静电场喷涂时,带有负电荷的涂料微粒,沿电力线方向被涂饰到工件表面上,因此,基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象,漆雾损失很小,涂料利用率可达到85%~90%以上。静电等离子喷涂设备制造厂家喷涂设备喷涂完毕需注意什么?

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喷涂工艺对粉末涂料的技术要求是什么?粉末涂料的含水量。粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末严重吸湿,就会结块。静电喷涂是不可能的。一般吸湿除影响其充电性能外,还会降低粉末的流动性和成膜性能,使涂膜不光滑甚至难以吸附在工件上,由此产生的涂膜会产生气泡和气孔。粉末涂料的吸湿不只是由于储存和储存疏忽造成的,还与喷涂过程中压缩空气净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水,在空气净化系统中有过滤器和吸湿装置,将空气中的含水量降低到很小的程度供粉。

静电喷涂相比于其他喷涂的优势:涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此,对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品,以及涂层的耐磨性和耐磨性都是非常好,对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。当然,并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下,我们还需要人工喷洒。但是,工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外,由于使用喷涂粉,液体涂料固有的一些问题,如落、落、喷涂等,在静电喷涂中也不会出现橘皮,而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。等离子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大。

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静电喷涂的要求:静电喷涂的效果不只取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低,而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂化学反应下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3~0.7m/s,风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构。喷涂设备需要经常维护气缸、配气体系、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件。防火超音速喷内水套生产公司

随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越普遍,并深入到国民经济的多个领域。江苏防火电弧喷涂机

喷涂作业常见问题及解决方法有哪些?现象 :起泡,原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。现象 :收缩,原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。解决方法 ;按推荐的每道扫口喷涂层的厚度喷涂。现象 :起皱,原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道口走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。江苏防火电弧喷涂机

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