美国客户来我公司对项目进行验收 2013年6月14日中午，美国某集团下的中国分公司技术总监及一行5人来到我公司对合作项目中的两台设备进行了验收工作。两台设备分别为去毛刺机和铆压机，客户带来了他们的工件对设备进行了检验，并对其中的一台设备提出了有些方面的改进工作。经内窥镜检测，我们的去毛刺机对工件进行去毛刺后很好的达到了客户的要求，对方表示很满意。
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该非标自动化设备机器视觉系统用的一种，它可在与周围浓淡等级进行比较的同时检测瑕疵和污点等缺点。系统基于采集被检物的现有缺点特征，并进行分析，建立不良缺点特征库;可检测被检物表面的斑点、凹坑、划痕、缺损等多种缺点。自动分别出质量产品和劣质产品。
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“技术创造价值，科技改变未来”
自动化的时代已经到来!
我们不断的成长，用比较好的状态迎接每次的挑战，势如破竹一展雄姿。
我们维思德将秉承“成就客户，积极创新，艰苦奋斗，诚信责任，团队合作，尊重个人、聚焦客户关注的挑战和压力”，提供有竞争力的固化设备与非标自动化解决方案和服务，我们一直奉行“以人为本，以技术为**，以质量为生命，以品牌开拓市场”的经营宗旨，向广大客户提供具行业优势的先进技术的产品，优惠的价格，及质量的产品技术支持及全程便捷的售后服务，以自动化科技的不断创新而改变人们的生活”实现“技术创造价值，科技改变未来”的愿景，创新维思德**品牌，维思德愿与您共同进步!
作为推荐，所述侧向翻边凸模上端靠外侧加工有弧状凸块，所述叉刀下端 靠内侧装配有叉刀镶块，所述叉刀镶块下端靠内侧加工有与弧状凸块对应的导 向口。叉刀镶块用于提高叉刀寿命，叉刀下压时利用导向口与弧状凸块的配合 将侧向翻边凸模向内翻转。
苏州去毛刺机供应商在电解去毛刺的过程中，工件和工具电极二者是相对固定不动的。
印度客户来我公司对设备进行预验收
2017年09月24日上午，某印度公司技术总监在其中国子公司员工的陪同下来到我公司，对即将发货的非标自动化设备进行了为期3天的审核验收。此次合作并即将发往印度的设备总共有3台，对方依次仔细对其进行验收，通过各进行100件零件的试生产，对方提出了他们的考虑，在和设计人员的沟通下，我方对此进行了调整，***达到了验收条件。验收的顺利进行，不仅让双方技术人员互相学习，并完成了设备出厂前的***关键步骤。设备再进行***完全的调试检查后将运送至德国。
弯管机
该设备用于将冷凝管弯曲成所需任意造型，使冷凝管快速成型以便于使用。设备操作简单，人工放管子于固定位置，启动设备后会按照设定的程序对管子进行不同角度不同数量的弯折，成型后设备自动停止操作，人工取件，整个过程非常平稳，此设备已***使用，为客户提高了效益！
巴西客户来我公司对设备进行预验收
2015年9月1日下午，巴西某集团下的中国分公司技术总监及一行3人来到我公司对合作项目中的三台设备进行了验收工作。三台设备分别为切割机、理片机和液压油缸，客户带来了他们的工件对设备进行了检验。经内窥镜检测，我们的切割机、理片机和液压油缸对工件进行试验加工很好的达到了客户的要求，对方表示很满意。
本实用新型采用如下方案 一种内翻边工装， 包括上模板、与上模板连接的下模板，所述下模板中间装配有下模座，所述下 模座两侧各装配有一个支撑架，所述支撑架上转接有一个在左右方向上绕轴旋 转的侧向翻边凸模，所述侧向翻边凸模上端靠内侧加工有凸起部，所述上模板 上装配有压料器和可推动侧向翻边凸模翻转的叉刀，所述压料器上装配有与凸 起部对应的正翻边凸模。
去毛刺机的应用是很***的，尤其是在一些电化学加工厂中使用的就更加的频繁。
无锡维思德自动化设备有限公司，是一家工业自动化设备的专业设计及制造厂家，具有一支经验丰富的自动化技术开发团队，前列的非标自动化设备生产制造工艺。我公司是专业为汽车零部件制造行业提供前列的非标自动化生产设备， 集研发、设计、加工、生产、销售、服务为一体的厂商。 我们面向前列的汽车制造商，为其提供专业周到的技术服务。公司部分产品远销欧美、巴西、印度等国外地区。
自动打标视觉分拣设备
该设备具有自动打标、自动循环、在线监控功能的多工位设备，能流畅的完成一系列的动作。在线监控分辨出合格品与不合格品并分类，操作者可在设备侧面窗口取出完成分拣的产品，通过实时监控可以直观的观察产品的打码等是否合格，也便于及时发现问题，更**减轻了操作者的工作量。
去毛刺专机技术现状。精密去毛刺机厂家报价
浅析电解去毛刺工艺在齿轮加工中的应用。钣金件去毛刺机厂家报价
该设备用于皮带轮疲劳测试，将皮带放置皮带轮上，测试皮带轮抗拉力测试，拉力可调0-800kg，测试转速0-3000r/min，实现皮带轮比较大限度的疲劳使用时间，从而评估产品的使用寿命。
该设备用于玉入后，外径的检查，分球(球数的检查)，保持器装入，保持器的检查，效率高，为客户提高了生产效率与质量！
该设备用于检测工件的气密性，不良品自动剔除，效率高，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！
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