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修补器基本参数
  • 品牌
  • 龙宇
  • 型号
  • LYXBJ
  • 基材
  • 铝合金
  • 加工定制
  • 适用范围
  • 钢厂、煤矿、水泥厂、港口码头、焦化厂等
  • 硫化压力
  • 0.5MPa
  • 硫化温度
  • 145℃
  • 升温时间(常温到145℃)
  • 不大于30min
  • 电源电压
  • 380V
  • 温度调节范围
  • 0-200℃
  • 计时调节范围
  • 0-99min
修补器企业商机

皮带修补器:现场操作说明:1.使用橡胶刀将需要修复的破损部位边缘以45°角进行裁切,之后使用低转速角磨机打磨;2.将打磨残渣清理干净之后,使用清洗剂清洗待修补区域;3.待清洗剂完全晾干,将底漆涂刷于待修补区域,确保修补部位完全被涂刷,待底漆晾干;4.使用搅拌棒将液体橡胶双组份进行混合搅拌处理,之后将混合物缓慢倾倒于待修补区域直至表面与其他部位持平;5.使用刮板将修补表面抹平之后,待其完全固化之后再开机使用即可。6.如果有必要,待修补部分完全硫化后可适用L1202低转速角磨机打磨修补部位。输送带修补条快速修补方法:可以将冷硫化粘接剂SC2002与硬化剂UT-R40按照比例混合在一起。江阴修补器报价

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皮带边修补器:修补条抗拉耐磨,抗撕裂强大,分为普通型与带织物加强层的加强型。修补条每卷长10m,在修补时选择合适的宽规格,根据需要决定是否使用加强型,将胶水涂刷在修补条的半硫化层上,硫化反应快速进行,在短时间内就能达到非常好的粘接效果。使用织物加强型的修补条还能在一定程上对输送带结构进行补强,使修补后输送带的整体强进一步接近原皮带。在修补输送带的纵向撕裂过程中,皮带撕裂伤口内部会存在隙,这个隙须使用橡胶硫化修补剂进行填充,起到粘合、填充的作用,使输送带内部芯层严密结实,结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。南通超轻修补器普通聚酯胶带的修补:准备修补胶片,大小与切割面吻合,厚度与原盖胶相一致。

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C型胶带修补器输送带专门修补工具概述:胶带输送机在运行过程中,由于物料的块重,落差,以及设备故障等引起胶带表面点状损坏或洞穿,而使芯层外露,漏料,必须及时修理,使用本修补器,可在运输机停机后进行胶带表面的化修补。产品特点:电热式化机电热式点修补器的特点多多,胶带输送机在运行过程中,由于物料的块重,落差,以及设备故障等引起胶带表面点状损坏或洞穿,而使芯层外露,漏料。这时候就需要及时的修理,使用该修补器,可在运输机停机后进行胶带表面的化修补。

输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程:1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一撕裂伤口两侧,打磨出一定深,粗糙良好的粘接。2 使用清洗剂SK353深清洗打磨,彻底去除打磨上粘附的油污、粉尘等污物,提高粘接的粘接性。3 100:4的比例混合胶水SK313与固化剂,并搅拌均匀。4 将混合后的胶水涂刷在打磨上,涂刷均匀即可,不太厚也不能太薄,彻底干燥。5 层胶水固化完成后,再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水,两个粘接上的胶水半干时即可进行粘贴。普通聚酯胶带的修补:四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片,热粘用未硫化胶片)。

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输送带修补材料:输送带热硫化胶带、输送带热硫化胶浆,SC2002输送带冷硫化粘接剂、输送带修补胶水主要应用于输送带热硫化过程中的封口和皮带表面起到封口,做耐磨表面作用。在热硫化过程中通过加压、加热使用热量均匀散发出来,来保证输送带的使用寿命。能够大幅度的提升接头部位的强度,接头所需的芯胶工艺配方独特,在硫化之后能够均匀的分布在硫化部位,能够迅速增强接头部位的粘接力,所生产的面胶耐磨性强、耐老化、抗撕裂性能好。板式修补器产品特点:对于管材的圆弧度要求低。南通超轻修补器

修补机主要特点:各种黑色金属材料制成的工件模具均可修补。江阴修补器报价

输送带长距离纵向划伤撕裂修补方法:1. 标记划伤部位:选用比输送带破损部位款3-5cm的修补条,以划伤部位为中心做出标记线,为接下来的的打磨做好准备。2. 破损部位打磨用角磨机配钨钢打磨碟打磨划伤部位,破损部位的打磨的深度要大于修补条的厚度,以防止修补条被清扫器刮掉。3. 清洗粘接部位使用清洗剂SK353对打磨的部位和修补条带半硫化CN层的部位进行清洗。4. 涂刷冷硫化粘接剂:将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液涂刷在输送带粘接面,遍干透,然后在在涂刷一遍。随后将修补条的半硫化CN层也涂刷一遍,两者晾至略有粘手的感觉时进行粘贴。江阴修补器报价

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