温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组技术优势之净化、PM2.5的高效去除 温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组对PM2.5(1um~5um的尘粒)的去除效率可达99%。除湿段采用干式不锈钢接水盘,可完全排尽冷凝水,防止冷凝水弥漫滋生细菌:更可根据要求配置高、强度紫外线灯和臭氧发生器等灭菌装置,彻底杀灭细菌,有效控制系统中微生物的滋生。这一高效去除能力得益于机组内部配置的G4初效+F9中效过滤系统,该系统能够有效拦截空气中的细小尘粒,确保送风的洁净度。此外,用户还可以根据实际需求选配亚高效、高效,或电子式空气净化装置、活性炭化学过滤器等更高级别的空气过滤器,以进一步提升空气的净化效果温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组额定送风含湿量,可低至7g/kg干空气。多功能温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组
温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组技术优势之加湿 该设备加湿能力强,室外-10°C时,可轻松加湿至12g/kg干空气以上。采用格瑞特有低能耗增焓加湿,利用自主设计并开模生产的填料框、填料槽体,再加上品质好的调料和变频磁力循环泵及加湿控制系统,组成格瑞特有的加湿系统。利用自研技术填料的热质交换能力,大幅度提高机组的加湿量,可使新风从-9.9°C/76%/1.2g加热加湿到26°C/60%/12.8g,有效满足冬季极端天气下的加湿需求。加湿系统与风量控制系统、送风含湿量控制系统相结合,精确调整加湿量的多少,从而精确控制送风含湿量的值。多功能温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组冷凝热随时可以开始使用,不用考虑过渡季是否有冷凝热的问题。
温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组是工业无尘车间的成本重构 在液晶面板制造车间,传统FFU(风机过滤单元)系统需维持ISO 5级洁净度,但存在能耗高(每平方米年耗电300kWh)、噪音大(65dB)等痛点。本机组通过温湿解耦技术,减少无效空间循环,能耗降至180kWh/㎡·年。深圳某显示面板厂的改造案例显示,10万级洁净车间改造后,空调系统节电40%,噪声降至50dB,且因温湿度精确控制,光刻胶涂布良率从92%提升至97%。更值得一提的是,其模块化设计支持在线更换滤网,无需停机维护,每年减少生产损失约1200小时,为制造业的降本增效提供了全新路径。
温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组特殊的内圆角工艺框架结构 特殊的内圆角工艺框架结构在机组设计中起到了关键作用。这种结构能够保证机组内表面平整光滑,从而减少灰尘的积聚,同时也便于定期的清洗和消毒。内表面采用高质量的锌铝板或不锈钢材料,这些材料不仅能够抵抗空气中的腐蚀,还能够延长机组的使用寿命。 机组中的热交换器采用亲水铝箔制作,这种材料具有良好的导热性能和亲水性,能够提高热交换效率,同时也有助于防止灰尘的积聚。亲水铝箔的使用,使得热交换器在工作过程中能够保持表面清洁,从而保证了机组的长期稳定运行温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组在科技地产领域运用广。
温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组助力教育机构 学校教室长期面临CO₂浓度超标(>1500ppm)与湿度波动(±15%RH)问题。温湿解耦机组通过多系统联动实现突破: 智能新风管理:全热交换器效率75%,配合CO₂传感器动态调节新风量,通风能耗降低65%。北京某中学实测显示,学生课堂专注度提升30%,流感发病率下降50%; 分时分区控制:根据课表自动启停教室机组,非授课时段维持基础温湿度,能耗减少70%; 技术亮点包括: 无感控制:采用超静音设计(噪声≤65dB(A))风速波动小,避免直吹不适; PM2.5净化:标配F9中效过滤器,对0.3μm颗粒物拦截率99.97%,哮、喘学生缺勤率下降60%; AI学习优化:通过分析历年气候数据与使用习惯,自动生成运行策略,上海某国际学校年电费从18万元降至7.2万元。该方案已成为智慧教育基建的重要组成部分。温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组已经在医院领域运用。陕西购买温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组服务
温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组优势是高精度控制温湿解耦技术。多功能温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组
温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组优势是高精度控制温湿解耦技术 通过自主温湿度控制模块,彻底解决了传统空调系统因耦合控制导致的能源浪费问题。其主旨在于将温度和湿度的调节路径分离:温度由制冷/制热系统直接调控,而湿度则通过除湿/加湿模块联动,实现精确反馈。例如,在半导体制造车间,传统空调需将空气冷却至结露临界温度以下除湿后再加热,导致能耗翻倍;而本机组通过湿度解耦模块直接调节送风含湿量,避免再热环节,能效比(COP)提升至4.8,较传统系统节能35%以上。某电子工厂实测数据显示,车间温度波动从±2℃降至±0.5℃,湿度波动从±8%缩窄至±2%,良品率提升至99.6%,年节省电费超800万元。这种技术尤其适用于制药、锂电等对温湿度敏感的行业,成为工业4.0环境控制的关键基础设施。多功能温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组