里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度测量方法，它的定义是：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下：HL=1000×Vb/Va,式中：HL————里氏硬度符号Va————球头的冲击速度，m/s；Vb————球头的反弹速度，m/s。【布氏硬度】布氏硬度（BrinellHardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤力kgf，注：1kgf=，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。里氏硬度计主要功能：可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数。加高型硬度机哪里定制
STREED淬火水平好）>440C=AUS10（关铸的救生刀系列即用的此种钢材）>440B=AUS8>440A=AUS6（哥伦比亚河用得**多）>420（BUCK淬火的420比有些公司的440还好）。ZDP-18967(淬火后硬度):日本"日立金属工业"於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与"大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故"日立"对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。Cowry(RT6)67日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐dao具,钢材含碳量高达3%,经热处理後可得HRc67之高硬度。Cowry(CP-4)63日本大同特殊钢(株)於1993年开发之质量粉末系合金钢材,含碳量达,更罕有地混入金属元素"钶"达,经热处理後可达HRc63之高硬度,却仍保有较好之延展性能。BG-4261~62打磨独好于ATS34极质量之不钢材,含碳量,含钒量则高达故钢材组织微粒细密,经热处理後可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42**初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料。一体式硬度机自主研发加工生产服务商各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。
不同种类压入硬度的换算，在实际应用中，我们获得硬度可能是通过几种不同的测试方法得来的，为了便于比较，需要对不同的硬度进行换算。目前为止，人们已经对硬度的换算展开了一些研究，但是大多数换算公式是在实际经验的指导下提出，并没有形成一个公认得换算体系。以下是国内在硬度换算方面的一些研究成果。1.努氏硬度与维氏硬度的换算(1)以相同硬度的物体对努氏维氏两种压头具有相等的抗力为依据，分别对维氏努氏两种压头在加载荷下的应力进行推导，再根据σHK=σHV得出：HV=。本公式是在低载荷下测得，误差比较大。此外在硬度值大于HV900时此公式误差很大，失去参考价值。(2)经过推导与修正提出努氏硬度与维氏硬度的换算公式为经实际数据验证，该公式的大相对换算误差为，具有较高的参考价值。2.洛氏硬度与维氏硬度的换算(1)对Hans·Qvarnstorm提出的TheQvarnstorm换算公式进行修正后得出洛氏硬度与维氏硬度的换算公式为：此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算，其HRC误差基本上在±范围内，其大误差也只士，计算的HV误差大为±15HV。(2)根据不同压头所受应力σHRC=σHV。
里氏硬度计的使用方法在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差明显会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。将被检测物体应平放于地面，必须保证相对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块。打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测。将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态。每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测。测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序;不合格则转入隔离区，记录检测结果。可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。
但硬度和拉伸试验不应同时进行。对于SP（平整冷轧）状态，与镀层精整（PL）或镜面光洁度（MF），或以“无拉伸痕”交货的钢材组合，***硬度可以提高5个HV或抗拉强度可以提高20MPa。牌号CS2、CS3和CS4的硬度值只适用于沸腾钢。如上所述，冷轧板的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测。由于硬度试验设备简单、易于掌握，试验效率高，并且金属硬度与强度之间有一定的对应关系，所以硬度检测是确定材料力学性能更方便的方法。冷轧板的硬度检测可以用于冷轧薄板生产过程的质量控制，更适于生产冲压产品的厂家对冷轧板原材料进行力学性能的复检。日本工业标准JISG3141-1996规定的硬度试验是洛氏硬度HRB和维氏硬度HV。维氏硬度试验用于冷轧薄板毫无问题。洛氏硬度HRB却不适用于测试冷轧薄板材料。因为当板材厚度小于2mm时，测试HRB硬度可能会因为发生“测砧效应”而使测试的硬度值失准。对于薄的冷轧板材料，可以测试表面洛氏硬度HRT，然后换算成HRB或HV硬度。上海尚材试验机有限公司是一家专业提供硬度机的公司，有想法可以来我司咨询！全自动硬度机操作方法
硬度是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。加高型硬度机哪里定制
并加进1%之钼,经热处理後可达较理想之硬度(HRc5,却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制dao具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。★9Cr18:国产质量好不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀及耐磨零件.手术dao具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。经热处理后硬度可达HRc58。★440-C:美国制之质量好不锈钢材,含铬量高达16-18%。较初被应用於外科手术dao具及船舶业,耐蚀性能极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及质量好刀厂制dao具的钢材。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量高,而A级则较少)。经热处理后硬度可达HRc58。★9Cr18Mo:国产之质量好不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量,主要应用于弱腐蚀介质零件、医疗工具弹簧、滚动轴承、手术dao具、外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经热处理后硬度可达HRc58。★154CM:美国制质量好不锈钢材,铬含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,一般被应用於手制dao具。含碳量约,经热处理後硬度可达HRc60~61。加高型硬度机哪里定制
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