螺杆泵的保养：1、每日的维护和保养，在螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油标的中心处为止。听听是否有异常噪声与震动。在泵运转时检查泵是否有泄漏。注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。2、每周检查与保养，对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。3、每季的维护与保养，检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺。4、每年的维护与保养，检查联轴器的对中情况。对照泵和电机的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。SEIM进口螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵。杭州浸液电机泵组
泵的轴功率分为两部分，即：液压功率（压力液体的能量）和摩擦功率。对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较精确的计算。泵工作分为以下几个阶段：吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；旋转的螺杆把能量传给工作液体；压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。武汉低粘度介质泵按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。输送高粘度介质：3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达60%或更高也能输送。
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。2H型双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250摄氏度。泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。按照工作能力可以分为关键工作单元、扶正工作单元以及辅助工作单元。
螺杆泵属于容积式转子泵。由于结构独特、有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送介质的黏度范围宽，因此被应用于石油开采、原油输送、石油化工、污水处理等工业部门，需求量连年增长。螺杆泵的种类繁多，通常有两种分类方法。按螺杆安装的轴向位置分为立式泵和卧式泵；按螺杆和衬套形成的容积腔密封程度，即在理论上把吸入腔和压出腔隔开的完善程度，将螺杆泵分为密封性螺杆泵和非密封性螺杆泵；按螺杆数目分为单螺杆泵和多螺杆泵，多螺杆泵又可分为双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。它们各有优点，在推广应用螺杆泵时必须合理选择。只有充分利用螺杆泵各自的特点，才能更好实现节能、节材并满足某种特殊要求。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。福州螺杆泵
螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。杭州浸液电机泵组
泵的选型原则：1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2．必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3．机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4．经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。5．泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。杭州浸液电机泵组
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