大多数巷道堆垛机采用滑动接触式动力传输装置，可以在相当程度上保证整个设备供电的稳定性和保障性。设备运行时，如果中途突然停电，很可能会造成货物因惯性而坠落损坏。此外，过载松绳装置可以确保在发生事故时对在场的设备、货物和人员的保护。巷道堆垛机有移动工作室。为了方便工人操作，提高操作人员的操作舒适度，工作室内的操作手柄和按钮进行了合理的调整和布置。隧道式堆垛机整体设备框架较轻，但抗压抗弯能力较强。此外，它具有良好的耐磨性，高标准的调试性能保证了运输的高效和稳定。大部分巷道式堆垛机采用了滑触式的输电装置，这样就能在相当大程度上保证整个设备的供电稳定性和保障性。常州全自动堆垛机销售公司
巷道式堆垛起重机主要用于高架仓库。这种起重机的仓库高度可达45米左右。起重机可以在货架之间的巷道内运行，一般用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物；也可以驾驶到相应的货格前，由机上人员按出库要求拣选货物出库。巷道式堆垛起重机的组成有：起升机构、运行机构、货台司机室和机架等，起升机构采用的是钢丝绳或链条提升。机架有一根或两根立柱，货台沿着立柱升降。货台上的货叉可以伸向巷道两侧的货格存取物品，巷道宽度比货物或起重机宽度大15～20厘米。起重量一般在2吨以下,较大达10吨。起升速度为15～25米/分，有的可达50米/分。起重机运行速度为60～100米/分，较大达180米/分。货叉伸缩速度为5～15米/分,较大已达30米/分。常州全自动堆垛机销售公司桥式堆垛机具有叉车的结构特点，即具有固定式或可伸缩式的立柱，立柱上装有货叉或者其他取物装置。
堆垛机控制系统硬件配置完成后，将变频器的输入与输出（I/O）配置文件与PLC输入与输出映像区匹配，将PLC的输出区对应变频器的输入区，PLC的输入区对应变频器的输出区，变频器通过改变参数状态字来接收频率脉冲调速或转速调速并反馈信息。堆垛机控制系统水平轴调速分为手动运行调速与自动运行调速，手动调速是在堆垛机上，用操作手柄控制堆垛机低速前进、低速后退、高速前进、高速后退，在地面设有强制换速开关，高速运行到巷道端头后切换到低速运行。自动调速是堆垛机在联机模式下收到入库、出库等指令后根据运行距离自动由静止状态开始加速到高速运行，然后到目标货位后减速运行到准确停车。
堆垛机（起重机）的操作A.接通电源，相序继电器自动判断电源的相序，使电机正转(即与油泵同向)；B.启动电机，等待油泵空转3分钟后开始工作；C.操作非车载控制阀：首先检查固定装置是否连接好，然后拔出腿部固定销，然后击打腿部。如果发现机载回转支承的倾斜度超过极限值，则分别调平每条支腿；D.操作登车控制阀：只有调整好支腿后才能进行登车控制。无载荷时，可任意进行两次组合动作；装载时，只允许旋转和慢速提升相结合，但操作员必须小心操作，操作员可以通过操纵杆控制各机构的工作速度；E.操纵驱动控制阀：将上、下转换阀的阀杆推向下车方向，然后操纵前进和后退阀移动起重机，操作完毕后将转换阀推到上车位置，否则上车时将没有液压动力(起重机只有在所有垂直支腿油缸缩回后才能行驶)。F.每周检查漏电断路器是否工作可靠。即接通电源后，按下漏电断路器上的测试按钮。如果能跳闸，就能证明漏电断路器工作正常。4.起重机的安全运行需要拆除车轴传动轴和后轮轴之间的连接处的螺栓。传动轴固定后，即可牵引行驶。有轨巷道堆垛机是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行，将位于巷道口的货物存入货格。
单立柱结构的堆垛机机架由一根立柱和下横梁组成。立柱多采用较大的H型钢或焊接制作，立柱上附加导轨。整机重量较轻，消耗材料少，因此制造成本相对较低，但刚性稍差。由于载货台及货物对立柱的偏心作用，以及行走、制动时产生的水平惯性力作用，使单立柱堆垛机在使用上有局限性。不适于起重重量大和水平运行速度高的堆垛机。单立柱堆垛机的起升结构，普遍采用钢丝绳传动，由电机减速机驱动卷筒转动，通过钢丝绳牵引载货台沿立柱或起升钢轨作升降运动。对于钢丝绳传动，传动和布置相对容易，但定位准确性稍差。堆垛机的基础就是运输部分。江苏自动堆垛机销售公司
堆垛机处于手动模式，不接受任何自动任务，只能手动控制堆垛机的手动控制。常州全自动堆垛机销售公司
堆垛机控制系统：堆垛机的控制系统采用西门子STEP7300系列PLC作为上位控制，下位控制由变频器驱动异步电动机实现，堆垛机水平轴、垂直轴、货叉运行均采用变频器控制异步电机调速，通过激光测距传感器、条码定位器、绝对值编码器反馈的位置值来定位。控制系统的网络拓扑通过PN/IE(Profinet)网络协议将PLC与变频器、编码器、激光测距传感器连接，变频器通过现场总线接收PLC发出的启动停止命令，同时将变频器在线数据电流、电压、电机的运行状态反馈至上位控制系统。本项目将变频器的运行信号采集到PLC作为判断堆垛机水平轴完全停车的保护程序。常州全自动堆垛机销售公司
