十一、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷允许
1.锡膏成形佳,元件焊脚锡饱满,无崩塌、无桥接
2.有偏移,但未超过15%焊盘
3.锡膏厚度测试合乎要求
4.炉后焊接无缺陷
十二、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷拒收
1.锡膏超过15%未覆盖焊盘
2.偏移超过15%
3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路
十三、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷标准
1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;
2.锡膏成形佳,无崩塌、无偏移、无桥接现象;
3.锡膏厚度符合要求。
十四、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷允收
1.锡膏成形佳,无桥接、无崩塌现象;
2.锡膏厚度测试在规格内;
3.各点锡膏偏移量小于10%焊盘。
4.炉后焊接无缺陷。
十五、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷拒收
1.锡膏超过10%未覆盖焊盘;
2.偏移超过10%;
3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路;
十六、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷标准
1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;
2.锡膏成形佳,无崩塌现象;
3.锡膏厚度符合要求
十七、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷允收
1.锡膏成形虽略微不佳,但锡膏厚度测试在规格内;
2.各点锡膏无偏移、无桥接、无崩塌;
3.炉后无少锡假焊现象。
十八、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷拒收
1.锡膏成型不良,且断裂;
2.锡膏塌陷、桥接;
3.锡膏覆盖明显不足。 全自动锡膏印刷机特有的工艺讲解?揭阳精密锡膏印刷机市场价
一、CHIP元件印刷标准
1.锡膏无偏移;
2.锡膏量,厚度符合要求;
3.锡膏成型佳.无崩塌断裂;
4.锡膏覆盖焊盘90%以上。
二、CHIP元件印刷允许
1.钢网的开孔有缩孔,但锡膏仍有85%覆盖焊盘;
2.锡膏量均匀;
3.锡膏厚度在要求规格内
4.印刷偏移量少于15%
三、CHIP元件印刷拒收
1.锡膏量不足.
2.两点锡膏量不均
3.锡膏印刷偏移超过15%焊盘
四、SOT元件锡膏印刷标准
1.锡膏无偏移;
2.锡膏完全覆盖焊盘;
3.三点锡膏均匀;
4.锡膏厚度满足测试要求。
五、SOT元件锡膏印刷允许
1.锡膏量均匀且成形佳;
2.有85%以上锡膏覆盖焊盘;
3.印刷偏移量少于15%;
4.锡膏厚度符合规格要求
六、OT元件锡膏印刷拒收
1.锡膏85%以上未覆盖焊盘;
2.有严重缺锡
七、二极管、电容锡膏印刷标准
1.锡膏印刷成形佳;
2.锡膏印刷无偏移;
3.锡膏厚度测试符合要求;
八、二极管、电容锡膏印刷允许
1.锡膏量足;
2。锡膏覆盖焊盘有85%以上;
3.锡膏成形佳;
4.印刷偏移量少于15%。
九、二极管、电容锡膏印刷拒收
1.焊盘15%以上锡膏未完全覆盖;
2.锡膏偏移超过15%焊盘
十、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷标准
1.各锡膏100%覆盖各焊盘;
2.锡膏量均匀,厚度在测试范围内;
3.锡膏成型佳,无缺锡、崩塌;
4.无偏移现象。
佛山自动化锡膏印刷机保养全自动锡膏印刷机和半自动锡膏印刷机共有的基础工艺,欢迎来电咨询。
一、SMT贴片加工厂制定质量目标SMT贴片要求印制电路板通过印刷焊膏、贴装元器件,从流焊炉出来的表面组装板的合格率达到或接近达到100%,要求实现零(无)缺陷或接近零缺陷的再流焊接质昼,同时还要求所有的焊点达到一定的机械强度。
二、过程方法
①编制本企业的规范文件,包括DFM企业规范、通用工艺、检验标准、审核和评审制度等。②通过系统管理和连续的监视与控制,实现SMT产品高质量,提高SMT生产能力和效率。③实行全过程控制。SMT产品设计一采购控制一生产过程控制一质量检验一图纸文件管理产品防护一服务提供一数据分析一人员培训。
三、生产过程控制生产过程直接影响产品的质量,受控条件如下:
①设计原理图、装配图、样件、包装要求等。②制定产品工艺文件或作业指导书,如工艺过程卡、操作规范、检验和试验指导书等。③生产设备、工装、卡具、模具、轴具等始终保持合格有效。④配置并使用合适的监视和测量装置,使这些特性控制在规定或允许的范围内。⑤有明确的质量控制点。规范的质控文件,控制数据记录正确、及时对控制数据进行分析处理,定期评估PDCA和可追测性SMT生产中,对焊音、贴片胶、元器件损耗应进行定额管理。
首先PCB工厂在用电烙铁焊锡焊接元器件时要使用ROHS的锡丝,并要做好防范工作:
比如带手套、口罩或防毒面具,工作场所注意通风,排风系统好,工作后注意清洗,喝牛奶的方法也是可以预防焊锡中的铅毒性的。
1、要休息一段时间:一般1小时要休息15分钟左右,缓解疲劳,因为疲劳时抵抗力差。
2、少抽烟多喝水这样在白天可以排除大部分吸收的有害物质。
3、睡前饮绿豆汤或者蜂蜜水这样可降火对心情有帮助而且绿豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的铅和辐射。
4、能避免辐射尽量避免,没办法时候用手机。
5、可把烙铁搞的亮一点,尽量用PPD的焊头,这样温度达到了可以少用焊油和松香,减轻对身体的危害,
6、焊油焊锡冒烟时候尽量头向边上偏点刷天那水时候也要把头偏到边上点尽量屏住呼吸。
7、少用天那水,多用酒精,用酒精多刷一会效果差不多的。
8、要洗干净手。
9、睡觉前洗澡尽量早睡早起,保证充足的睡眠,只要睡的好,杂质基本都可随身体排出。
10、带口罩工作。 SMT相关学科技术,欢迎来电咨询。
锡膏印刷机操作员的作业范围及要求
1、上线前佩戴防静电手环,清点PCB板数量、核对版本号、检查PCB板质量(有无划伤,报废板);放置在指定区域,按产品型号到钢网存放区找到钢网并核对,上静电板架时需用去尘滚筒清洁PCB表面
2、安装钢网前检查刮刀有无破损,检查钢网是否完好。
3、确认本批产品有铅或无铅,需经助拉,品质人员确认后方可使用,查看锡膏回温记录表,确认锡膏是否回温4小时,搅拌5分钟。
4,清洗钢网,安装钢网上丝印台,当刷第二面时,注意顶针摆放位置,不可顶到背面元器件,如不能确认时需拿菲林或有机玻璃比对,确保不伤及到元件。
5,设置印刷参数,刮刀压力4.5Kg速度40-80mm/S擦拭频率:有BGA、密脚IC元件每片/次印刷方式:单印脱模速度:0.2-0.5mm/s清洗速度:50mm/s加锡提示设置:设定30PCS/次
6,印刷后检查是否有漏印、偏位、拉尖、连锡等不良印刷情况及时改正
7,本批产品下线后,收集多余锡膏,清洗钢网并拿到待退钢网区,摆放整齐。
8,每班清洁机器表面灰尘、锡膏,并填写设备保养记录,刮刀、滚筒等作业工具摆放整齐,静电框必须摆放到指定区域,保持设备周边地面环境卫生。
按业务划分,SMT工艺一般可分为工艺设计、工艺试制和工艺控制。茂名多功能锡膏印刷机技术参数
使用同样的设备,有的厂家焊接合格率较高,有的厂家焊接合格率较低。揭阳精密锡膏印刷机市场价
在机械及行业设备业整体需求及投钱增速放缓的现在和相对不确定的未来,伴随中国制造业冲击更高领域的同时,在某些特定领域长期耕耘、具备技术、工艺壁垒的公司,未来能够进一步的发展。覆盖全国四纵四横的高铁主干网开始悄然改变着国人的出行习惯,效率的大幅提升已成为我国发展的重点竞争力,一批机械及行业设备公司成为市场追捧的方向,正在稳步发展。全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI是我国纺织工业转变与革新的基础,是使我国纺织工业从劳动密集型向技术密集型转变的关键,是我国从纺织大国发展为纺织强国的重要基石。中国全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI行业发展仍处于相对初级阶段,国际成熟市场经验来看仍有较大的成长空间。国内房地产发展以及对于基础设施建设政策的倾斜,也会造成全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI市场产生巨大的潜力。揭阳精密锡膏印刷机市场价
深圳市和田古德自动化设备有限公司一直专注于一般经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的销售;机电产品的销售;投资兴办实业(具体项目另行申报);国内贸易、货物及技术进出口。许可经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的生产。欢迎来电咨询!,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括:全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI行业出名企业。
(3)刮刀速度刮刀速度快,焊锡膏所受的力也大。但提高刮刀速度,焊锡膏压入的时间将变短,如果刮刀速度过快,则焊锡膏不能滚动而*在印刷模板上滑动。考虑到焊锡膏压人窗口的实际情况,比较大的印刷速度应保证QFP焊盘焊锡膏纵横方向均匀、饱满,通常当刮刀速度控制在20~40mm/s时,印刷效果较好。因为焊锡膏流进窗口需要时间,这一点在印刷小间距QFP图形时尤为明显,当刮刀沿QF焊盘一侧运行时,垂直于刮刀的焊盘上焊锡膏图形比另一侧要饱满,故有的锡膏印刷机具有“刮刀旋转45°”的功能,以保证小间距QFP印刷时四面焊锡膏量均匀。(4)刮刀压力刮刀压力即通常所说的印刷压力,印刷压力的改变对印制质量影响重大。印刷压...