东莞注塑bmc厂家

BMC模具的技术要点，由于BMC材料含有大量玻璃纤维，料被填充，所以在成型过程中工件与排气槽之间的间隙会被堵塞。排气相当于排料，排气槽要容易清洗。不能清洗的地方设计要考虑分型面和冷料槽的结构。由于成型时工件之间的间隙会被树脂和填充物料堵塞，长期使用和冷却后很难拆卸和组装。此外，由于金属的热膨胀和产品精度的要求，加工时应充分考虑工件之间的配合间隙。由于BMC料含有高含量的玻璃纤维，其流动性较差，材料本身硬度较高，对模具的磨损较大。在设计中，不同的地方要使用不同的材料，模具材料的淬火硬度(真空热处理中的HRC50或更高)、回火温度和表面处理都很高(建议模芯采用日本大同H13或瑞典8407)，有效保证了模具的利用率。开口型腔的分布模式要合理:一套模具中型腔的平衡很重要，因为它对合格率有直接影响。也影响了产品的外观，因为平衡不好的时候，会出现腔碰问题。BMC材料对温度非常敏感。当温差较大时，产品会变形开裂，尺寸会超出公差范围。所以需要多点探查模具温度，设计加热棒时要充分考虑模具温度的平衡。在设计流道时，应尽可能在低压低速下成型，流道的位置和角度应避免对易变形工件的直接冲击和模腔内气体的有效排出。BMC与片状模塑料一样，预制整体模塑料是一种由短切纤维增强的热固性模塑料。东莞注塑bmc厂家

单滑块BMC注塑机的优点说明：BMC/DMC材料是一种热固性塑料原料，它要比普通热塑性塑料原料更大的压力来实现更高的挤出或加热。为此，一台普通的BMC注塑机会在原料入口处增加一个压缸辅助压料，这样会更好的帮助BMC/DMC原料进入注塑机的加热系统。此外，热固性材料的特殊性在于，经过再次加热成型后，不会熔化，也无法再次成型，因此BMC注塑机需要更快的挤出速度和更大的挤出压力，原材料会被快速挤出注射到模具中冷却成型。在上述基础上，采用单滑板设计的BMC注塑机也增加了注塑效率、更高的挤出压力、更快的注塑效率和更高的工作效率。它们都是专门为改进产品而设计的。富旌塑胶，您的BMC专业定制厂家。江门bmc厂家富旌专业bmc厂家,拥有15年生产经验,BMC马达配件,BMC电器等产品.信心保障!

BMC模具定制服务介绍，这种材料其实有很多优点，在成型的时候可以在内部实现上色和装饰的效果，所以产品在使用的时候不需要二次处理。随着产品应用范围的不断扩大，需要不断改进和更新产品的涂装体系和制造方法。1.制作产品时，应在产品表面开发无收缩或低收缩的添加剂。2.加工后的模具中可以涂上一些紫外线固化剂进行底涂，可以提高产品的表面质量。3.我们可以开发一种相对新的涂层系统，并改变其制造方法。由于不断发展的方法，在汽车行业得到了较广的应用。我们可以在加工时采用IMC方法，以避免产品表面的缺陷。通过使用这种方法，我们也可以避免传统方法在产品表面抛光气泡或针的需要。这样省去了很多工序，可以很大提高产品的生产效率。富旌塑胶，您的BMC定制厂家。

注塑件产生震纹的原因以及加工的注意事项：BMC厂家：什么原因容易造成注塑件的震纹?容易导致注塑产品出现振痕的原因是什么?由于每个注塑产品的材料不同，在注塑过程中经常会出现注塑产品的不良品，比如硬质塑料制品，往往会有振痕，容易引起的原因是什么?一、注塑产品出现振痕的原因：PS等硬质塑料件在其浇口附近的表面以浇口为中心形成密集的波纹，有时称为振痕，原因是当熔体粘度过高，以滞流形式充模时，前端材料一接触型腔表面就会凝结收缩，然后熔融材料膨胀，收缩的冷料继续向前运动，这样材料流动的不断交替，在向前运动的过程中就会形成表面振痕。二、注塑产品震纹的解决方案1.注塑产品振痕的解决方法：提高机筒温度，尤其是喷嘴温度，同时也要提高模具温度。2.注塑件震纹的解决方法：提高注射压力和速度，快速填充模具型腔。3.解决注塑产品震纹的方法：改善流道和浇口的尺寸，防止阻力过大。4.注塑件振纹的解决方法：模具排气要好，要设置足够大的冷料井。5.注塑件振纹的解决方法：不要把零件设计得太薄。专业专注BMC制品生产，东莞富旌塑胶五金制品有限公司10余年丰富经验，欢迎您来电详询。BMC产品，BMC注塑制品专业生产公司，东莞富旌塑胶五金制品有限公司！

BMC和SMC制品的区别：如果说片状模塑料(简称“SMC”)有一个“孪生兄弟”的话，那就是团状模塑料(简称“BMC”)。它们的特征非常相似：都采用热固性的基体材料，都以不饱和聚酯和乙烯基酯树脂为基体(BMC也可采用酚醛树脂为基体);都采用短切玻璃纤维进行增强，并使用了矿物填料。不同的是，SMC拥有更高比重的玻璃纤维增强材料且硬度更高;BMC则拥有更高比重的矿物填料，因而成本更低。这两种材料都可提供良好的尺寸稳定性并且都拥有chuse的抗冲击强度、较广地抗化学性以及良好的热力学性能。此外，它们均可进行喷涂、电镀或着色处理，并可实现A级表面的质量。通常，这两种SMC制品在成型前均已被制成半成品，而此时BMC和SMC制品的区别就出来了：BMC被制成团状或以柱状出现，而SMC制品是被制成砑光的片料，随后则被切割成特定尺寸;SMC通常采用模压成型，而BMC可采用注射、模压或转移模塑等成型方式，这些工艺均可满足中、高产量的生产需求。与铝或钢制部件相比，这两种材料均可使部件质量减轻20个点～30个点，而且模具成本更低。这两种SMC制品材料被用于汽车和地面运输工具上(包括：汽车、皮卡和重型卡车)，以及建筑、园艺/农业和器械/电气部件等领域。东莞富旌塑胶五金制品有限公司是专业BMC制品加工企业,想要找BMC制品厂家,请认准富旌公司！本地bmc联系方式

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到底什么是热固性塑料？是指在一定条件下（如加热、加压）下能通过化学反应固化成不熔不溶性的塑料。常用的热固性塑料有酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料(BMC,DMC,SMC)、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等。开始加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用开始加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。何为热塑性塑料？加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。东莞注塑bmc厂家

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