里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度测量方法，它的定义是：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下：HL=1000×Vb/Va,式中：HL————里氏硬度符号Va————球头的冲击速度，m/s；Vb————球头的反弹速度，m/s。【布氏硬度】布氏硬度（BrinellHardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤力kgf，注：1kgf=，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。维式硬度机
(1)转动试验力变换手轮，使试验力符合选择要求。旋转试验力变换手轮时，应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击。(2)打开电源开关(22),指示灯(21)及光源灯(10)亮。LCD屏上显示此时试验力变换手轮所指示的试验力，并显示94年8月8日初始化日期。(3)这时光标在94年下显示，按下[TIME]或[TIME-]键,可递增或递减，每按一次递增或递减5个数字。年份选择后，按下[SPECI]键选择月份，这时光标在8月下显示，数次按下[TIME]或[TIME-]键选择月份.再按下[SPECI]，这时光标在8日下显示，如上所述选择日期。当测试结果输出打印时，相应打出所键入的年月日期。如不需打印日期时，可连按三次[SPECI]键。(4)日期键入后，LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母，即表示仪器己进入工作状态。(5)转动物镜、压头转换手柄(16)，使40X物镜(18)处于主体前方位置。(光学系统总放大倍率为400×，处于测量状态。)(6)将标准试块或试样安放在试台上，转动旋轮(20)使试台上升。眼睛接近测微目镜观察。当试样离物镜下端2～3mm时，在目镜的视场中心出现明亮光斑，说明聚焦面即将来到，此时应缓慢微量上升，直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像，这时聚焦过程完成。定制硬度机使用方法换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。
如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。(关于布式硬度(HB)2、HR-洛式硬度洛式硬度(HR-)是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB:是采用100kg载荷和直径，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外:(1)HRC含意是洛式硬度C标尺，(2)HRC和HB在生产中的应用都很***(3)HRC适用范围HRC20--67。
比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。2.没有经过固溶处理。合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。304是一种通用性的不锈钢，它***地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。
对于便于取样的铝及其合金硬度检测，较常用和适宜选用的是布氏硬度检测方法。对于检测件较多，并望快速测得结果的铝及其合金试样，可采用洛氏硬度试验法检测。某些特别产品，如铝箔材、带材，仪器仪表制作成为特细小零件，可采用小负荷和显微维氏试验方法进行检测。建筑铝合金型材生产和在使用过程中多采用韦氏硬度法监测其硬度。不便于取样的铝合金大铸件、锻压件等则宜采用里氏硬度试验方法检测。使用固定仪器检测1布氏硬度检测布氏硬度检测时首先应根据铝合金成分、状态、硬度值高低合理选定K值（），再根据试样厚度和宽窄选用球径和试验力。铝合金大多数合金系列，包括铸造铝合金其硬度多在36~130HB之间。只有热处理强化型合金如在其T4或T6状态下，布氏硬度高于130HB单位。纯铝（1XXX系列）大多数硬度值在35HB以下。根据以上介绍，推荐试验技术条件参见下表27—12洛氏硬度检测适宜选用洛氏标尺有：HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等标尺。对于硬度值大于130HB的铝合金试样可选用HRB（72~100HRB相当于130~240HB），HRG（36~），HR15T等标尺。硬度值小于130HB的试样则宜选用HRF（）和HRE。硬度值低于35HB的试样不宜选用洛氏试验法。超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。专业硬度机报价
石膏硬度计适用于建筑石膏硬度测量，测量在固定荷载作用下球痕的深度，经计算得出试件的石膏硬度。维式硬度机
热喷涂层表面硬度检测当热喷涂层厚度较薄时，如喷涂层厚度在，可参照金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努普显微硬度检测（见GB9790—88）。当热喷涂层厚度在，根据喷涂层的硬度不同分别采用表面洛氏硬度N和T标尺进行硬度检测。试样硬度相当于20HRC～65HRC范围内应选用N标尺；相当于99HRB～32HRB范围内应选用T标尺。，N标尺和T标尺要求喷涂层较小厚度参见表1和表2。表1洛氏N标尺检测喷涂层较小厚度喷涂层厚度不小于/mmHR15N相当于HRCHR30N相当于HRCHR45N相当于HRC表2洛氏T标尺检测喷涂层较小厚度喷涂层厚度不小于/mmHR15T相当于HRBHR30T相当于HRBHR45T相当于HRB845322.试样试样喷涂层面应经过精细抛光处理，勿使受温度和制样过程造成变形影响。3.检测总检测力F的保持时间推荐为：加检测力后不随时间继续变形的试样，保持时间不小于2s。加检测力后随时间继续变形的试样，保持时间为6～8s。对加检测力后有明显变形的试样，应保持20～25s。两压痕中心间距或压痕中心距试样边缘距离不小于3mm。4.结果硬度值精确到。每个试样应给出连续5个点的硬度值。同时给出这连续5个点的算术平均值，还要给出其中低和高值。维式硬度机
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