搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和 需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。深圳电加热搅拌罐
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂，另行设计制作。加热装置或冷却装置一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）搅拌罐标准操作流程目的：杜绝人为操作事故的发生，确保设备正常运转。适用范围400L、300L、600L搅拌罐。职责1.提取操作人员按本规程使用和卫生清洁。2.维修人员按本规程维修和保养。3.生产管理部负责监督本规程的执行。内容1.使用①检查设备是否为“正常”，确认设备已清洁并符合要求。湖南搅拌罐供应不锈钢搅拌罐具有传动平稳，性能可靠，搅拌器，噪声小，占用面积小，使用寿命长等特点。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤µm。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤µm)。7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到***佳升温和降温的目的。9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死。搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。
②检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠。③根据所处理料液的量选择搅拌罐，一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3。④慢慢调节调速旋钮（变频调速度器）使搅拌速度缓慢加大，一直到所需速度即可。调速范围为80--1400r/min。⑤将调速旋钮旋到速度为零的位置上。⑥加入料液，打开电源开关。⑦设备使用完毕后，关闭电源。⑧按《搅拌罐清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒。⑨填写相关记录。2.注意事项①应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快。②如果需要处理样品，必须先关闭电源开关，并把速度旋钮调至*小值，然后再重复以上操作。③如发生严重火花，必须立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失.④使用中若出现电机不转情况,应先检查电源,调速器,保险丝及电机电刷等.若系调速部分或电机损坏,应通知维修人员检修。相关文件与记录1.设备管理规程2.搅拌罐清洗消毒记录3.搅拌罐运行记录表安装调试：1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司！2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。3、请在专业人士的指导下。双层不锈钢罐是指带有夹套的罐体，也叫夹套搅拌罐。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。下面，小编为您推荐一款质量搅拌罐，以供参考。产品特点：1、密封可靠，在长期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量*为填料密封的1%左右;2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率*为填料密封的10-50%；4、轴或轴套基本上不磨损；5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；7、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。可按需定制。肇庆外半管搅拌罐搅拌器
搅拌罐是可以设计成开盖式的罐体，也可以设计成密闭形式的罐体。深圳电加热搅拌罐
磁力化工搅拌罐介绍：搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。磁力化工搅拌罐用途特性搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。深圳电加热搅拌罐
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