玻璃太阳能隧道炉的特点
玻璃太阳能隧道炉用途比较广,一般适用于航空航天、纳米材料、硅橡胶、玻璃、粉末冶金、五金、锂电池、化工汽车配件、电机、通讯、干燥、预热回火、老化等。玻璃太阳能隧道炉具有以下特性:
1.采用中国台湾台达触摸屏加PLC程序控制;
2.设备加热、运风、传动、自动开关门采用智能控制系统,简单高效;
3.设备传动部分采用承载式结构,可承载重达20吨以上;并配有自动张紧装置,在设备加热过程中
补偿链条伸长量,有效控制链条匀速运行;
4.设备中间设有隔热卷帘门,可将设备的预热段、烘烤段、降温段、冷却段设置成不同温度的曲线形式,可适用于不同的工艺要求;
5.设备设有定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 如何处理一些电加热炉的常见故障?风冷式成型炉保养
汽车内饰件加热炉设备主要功能
1、自动化程度高
汽车内饰基材自动上料、输送、加热计时、出料、模压成型。整个生产过程只需一到两人操作即可。
2、加热温度均匀
汽车内饰件热成型生产线采用远红外陶瓷加热瓦加热,远红外陶瓷加热瓦加热均匀,热穿透性好、加热节拍快,供热温度可达400℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。
3、环保型设计
汽车内饰件热成型生产线设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,环保无污染,同时远红外陶瓷加热升温快,热效率高,更经济!
4、安全可靠
我公司专业研发生产汽车内饰件热成型生产线,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,安全可靠。 重庆橡塑管成型炉报价蒸汽加热成型炉的优点有哪些?
红外线隧道炉的功效如何体现
红外线隧道炉可以内外同时加热,可以同步控制。降低不良率的加热设备可与生产线同步控制,以减少因生产线停机导致炉内产品一直受热而导致的产品变形或起泡。
加热设备能在1、2秒内发出热辐射,达到加热效果。如果生产线停了,也可以马上解除加热,以免造成不良品。可以分阶段控制,增加适用性,实现均匀、稳定、清洁的加热过程。红外线隧道炉具有控温容易、升温快、安全的优点。红外线隧道炉热惯性小,不需要预热,为企业节省了人力和成本,内外都能加热。热量一般是从被加热物体的一端传导到另一端或者逐渐从被加热物体的表面传导到其内部,所以被加热物体会受热不均匀,加热过程慢,效率低,效果不理想。
红外线隧道炉可以内外同时加热,所以被加热物受热均匀。因此,能够满足预期的干燥要求,同时能够保证和提高所需干燥对象的质量。通过内热,由于没有表面结膜现象,效率可提高2~3倍以上,从而达到节能的效果。生产线短,由于加热烘干效率高,只需要几十分钟就能完成,节省了空间,缩短了生产流程。节省人工和工厂的人工成本。缩短加热时间意味着节能,缩短加热时间是节能的有效途径。
汽车内饰件铝板表面油漆固化隧道炉炉体结构特征
(一)材质
1、外壳材料:采用120mm厚岩棉彩钢板制作,表面烤漆,外壳颜色可根据客户要求
表面处理:表面打磨、抛光、拉砂;
2、内胆材料:采用1.5mm厚304不锈钢钢板制作,保持内胆清洁无尘,防生锈、耐腐蚀,接缝处采用非硅胶耐高温密封条,密封效果佳。
(二)控制系统
1、温度传感器:采用欧姆龙3米标准型,K型热电偶;
2、记数传感器:进出料口配红外传感器,用于记录产品数量,并实时显示于触摸屏上。
(三)功能
1、超温报警:当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时,自动切断加热电源,起到双重保护功能;
2、声光报警:配带蜂鸣器的报警灯;
3、电源缺相、相序保护、配有相序保护器;
4、接地保护:结构件安全接地保护。 塑料薄膜软化处理隧道炉哪家强?
汽车内饰件加热炉
汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热,自动取料及不锈钢网带输送装置。
汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统,所有操作按钮通过触摸屏集中控制,并配有可移动式操作台,可实现点动及半自动操作。
汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整,能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热,PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定,加热板根据用料幅宽可以调整,温度不能过高,防止烤焦、起壳,一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热,主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热,主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后,辅助基材自动传送至正加热板下,与面料复合,然后送至模压成型区,压机下压、合模,控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等,冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置,保证车间空气清洁。 隧道炉流水线要怎么保养才更耐用呢?塑料管件成型炉参数
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如何排查解决隧道炉烘箱温度故障?
烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备常应用于汽车、电子、通讯、机电、橡胶、化工、五金印刷等各类行业的干燥老化、固化之用。在产品干燥过程中,由于设备长期使用、配件老化、设置不当等原因,易导致温度无法上升至指定温度或出现超温报警,出现温度故障。
烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备出现温度故障后应当如何检查、解决问题?在干燥过程中首先需要检查设备周围的环境温度,隧道炉烘箱放置位置等是否都是按照技术要求来安装的。然后再检查箱内故障,以下为常见的几点供参考:
1.如果温度上升过快,就要检查风循环的电机运转是不是正常
2.如果温度上升特别慢,需要检查风循环系统,确认其调节挡板有没有正常开启
3.如果温度超过设置温度且上升,那可能是控制器出现了故障,需要更换控制仪表 风冷式成型炉保养
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