企业商机
电控箱基本参数
  • 品牌
  • CABA
  • 型号
  • AE控制柜
  • 电流类型
  • 直流配电箱
  • 加工定制
  • 额定频率
  • 50/60
  • 产品认证
  • ISO9001,CE,CCC
  • 外形尺寸
  • 2000*800*600
  • 重量
  • 100
  • 厂家
  • 卡邦电气
  • 产地
  • 江苏,上海
电控箱企业商机

电气控制柜布局应该注意什么?上海卡邦电气有限公司为您解答:1、确保电气控制柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。采用扁平导体,因其在高频时阻抗较低。2、电气控制柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器加以保护;当变频器到电机的连线超过100m时,当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时,建议加进输入输出电抗器。3、确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用r-c抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。4、如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用emc滤波器减小辐射干扰。同时为了达到号的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。5、电机电缆应与其它控制电缆分开走线,其距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱厂家,有需要的可以下单!江苏商家电控箱规格尺寸

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 采用支撑杆500配合开合角度调节孔211,以支撑实现电控箱体200不同的开合角度,支撑杆500结构简单,成本低,且其结构强度大,不易失效,结构可靠、安全性高。支撑杆500的固定端可围绕设备箱体100做圆周运动,在静态时收起依附在箱体上,在动态时支起与电控箱体200上的开合角度调节孔211相配合,以实现电控箱体200不同的开合角度。根据支撑杆500所受的力的不同,该电控箱体支撑结构分为止退式(图3,辅助支撑承受轴向的压缩力)和止回式(图10,辅助支撑承受轴向的拉伸力)两种结构。实施例一参照图3-图9,本实施例为止退式电控箱体支撑结构,其支撑杆500的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上,且位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间,其中电控箱体200绕旋转轴线旋转的一侧为转动侧,相对的另一侧为开启侧。支撑杆500的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后,支撑承受轴向的压缩力,使电控箱体200保持在开合状态。设备箱体100上设置有安装扣300,用于连接支撑杆500的固定端,安装扣300设置电控箱体200上方的设备箱体100上,位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间。安徽销售电控箱工厂直销上海卡邦电气有限公司有电控箱销售,有需要可以直接下单!

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 参照图12,支撑杆500’的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件400’,夹持件400’用于夹持支撑杆500’使其固定于设备箱体上。当支撑杆500’因重力作用自由下垂时,夹持件400’可将支撑杆压设在设备箱体上,防止其振动。夹持件400’可以设置为沿设备箱体表面旋转,也可以设置为具有弹性的片状结构。在本实施例中建议选为铁片通过点焊固定于设备箱体表面。在本实施例中,如图11,支撑杆500’沿水平方向通过其开口521’卡入的安装扣300’中。参照图13,电控箱体200的转动侧靠近设备箱体100的侧板110设置,侧板110具有伸出安装扣300’所在平面的伸出部,机设备箱体的侧板前平面a,比安装扣所在的平面b高。安装扣靠近伸出部设置,伸出部能够阻挡卡环部520’的安装行程,即拆卸行程。使支撑杆500’在设备箱体侧板已安装的状态下无法拆卸,从而解决了支撑杆500’脱落的隐患。本实施例止回式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500’沿水平方向,图11所示箭头方向安装到设备箱体的安装扣300’中;2、使装入安装扣300’的支撑杆500’自然下垂,使用夹持件400’压实支撑杆500’,防止其振动,如图12。3、支撑杆500’安装到位后,参照图11。

   所述电控箱体的顶部设置支撑板,所述支撑板的顶部开设所述开合角度调节孔。进一步地,所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上,且位于所述电控箱体的旋转轴线的外侧、远离电控箱体的开启侧。进一步地,所述支撑杆的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件,所述夹持件用于夹持所述支撑杆使其固定于所述设备箱体上。进一步地,所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的钩部;所述卡环部具有开口;所述设备箱体上设置安装扣,所述卡环部活动套设于所述安装扣内;所述设备箱体的侧板,所述电控箱体的转动侧靠近设备箱体的侧板设置,所述侧板具有伸出所述安装扣所在平面的伸出部,所述安装扣靠近所述伸出部设置,所述伸出部阻挡所述卡环部的拆卸行程。与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:上述电控箱体支撑结构,采用支撑杆配合开合角度调节孔,以支撑实现电控箱体不同的开合角度,支撑杆结构简单,成本低,且其结构强度大,不易失效,结构可靠、安全性高。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。电控箱上海卡邦电气有限公司有销售,有需要的可以直接来电咨询!

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远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3,本实施例一种电控箱体1,为一钣金箱体,包括后背板10,还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13;其中,维修区域11在后背板10上向外冲压成型,并可拆离后背板10;多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11,其数量不少于3个,在维修区域11上向内冲压成型,且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上,围成一多边形图形;多个安装柱13,用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上,安装柱13形成在后背板10上,数量与拆卸操作区域12数量相同,多个安装柱13所围成的图形(图1中点划线所围成图形)形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形(图1中虚线所围成图形)形状相同且部分重叠。具体地,本实施例电控箱体1,由于其为一钣金箱体,维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型,则若要维修箱体内部靠后侧的电器件,可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12,在维修区域11上形成拆卸孔14,然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内,或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10,如图2所示,对应地,在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱成套,有需要的可以来电咨询!江西批发电控箱设备厂家

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